2019年8月6日,南极熊从外媒获悉,意大利3D打印机制造商ROBOZE使用Carbon PA,PEEK,Flex(TPE)和PP材料制造了一个完全3D打印的滑板。
这个滑板是为了展示ROBOZE材料的强度,与Impact Surf Shop合作开发的,专业选手Fabiano Lauciello被选中进行测试。
Lauciello说道:“滑板的强度让我感到惊喜,无论我如何对待滑板进行操作,都没有任何问题,这证明了增材制造技术与消费者滑板生产之间的真正结合。”
△一个完全3D打印的滑板, 图片来自ROBOZE。
一个完全3D打印的滑板
滑板的机身采用碳纤维3D打印,碳纤维聚丙烯是一种聚丙烯,采用20%碳纤维增强,以前用于制造3D打印无人机零件。根据ROBOZE的说法,这种材料是FFF / FDM 3D打印领域中最强大,机械最强的材料之一。
聚丙烯(PP)用于制造滑板的轮子,因为它具有高抗冲击性和耐磨性。通常由金属制成,垫圈可减少摩擦力,有助于车轮转得更快,而板上的螺母则采用PEEK 3D打印。正如Lauciello所说,当滑板在路上进行测试时,这种材料可以保持耐用性。 ROBOZE补充说,PEEK具有“额外的热稳定性和刚度”。
最后,轴承由Flex制成,这是一种橡胶TPE复合材料,具有很高的耐磨性,耐磨性和抗撕裂性。通过各种技巧,成功测试了所有3D打印组件的强度。
“与普通滑板的差异在于使用创新材料。我知道这些材料和形状的研究已经有十多年了:因此,测试一台完全用3D打印机制作的滑板是令人惊叹和创新的事情。“
ROBOZE的3D打印机包括Argo 500和ROBOZE One Xtreme系列,采用高粘度聚合物(HVP)挤出机和无皮带FFF增材制造。
正在申请专利的HVP挤出机可以最大限度地提高高性能和高温聚合物的打印速度。 此外,无皮带系统可最大限度地减少可能导致3D打印组件瑕疵的机械振动。
此前,南极熊也报道过其他3D打印滑板的案例,2016年美国圣迭戈的3D打印公司SD3D 打印出了一个滑板,其强度、韧性和耐用性都达到了可以使用的程度。除连接轮子的金属杆以外,其余所有部分均为3D打印。其中,板子本身和悬架使用的是3DXTech公司的碳纤维尼龙线材,重量约1公斤,轮子和轴承使用的则是Taulman3D公司的尼龙910线材。
2017年派耳科技也使用自家生产的高强度碳纤维材料3D打印了一个滑板,这个滑板可以在炎热夏天,承重200斤,而且不会降解。由于该材料具有良好的耐酸碱属性,清洗也十分方便。
编译自: 3dprintingindustry
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