华曙高科在Formnext德国发布金属增材制造解决方案FS301M

2019年11月19，目前全球规模最大的3D打印专业展会FORMNEXT在德国法兰克福举行，全球超800家3D打印厂商参展，中国展商超70家。为了满足中国数十万熊友对全球3D打印发展最新情况的了解，南极熊作为FORMNEXT2019中国战略合作专业媒体，在展会现场进行报道。

△华曙高科展位

在Formnext 2019展会现场，华曙高科重磅发布全新金属增材制造系统FS301M —— 这是一款真正从用户角度设计的系统。基于对用户生产率、易用性、稳定性、安全性的需求调研和分析，华曙高科与航空航天、模具等行业重要合作伙伴共同创新，成功打造出一款真正契合金属增材制造产业化应用的系统。

通过与重要行业伙伴的紧密合作，华曙FS301M系统的最终设计与用户的操作需求完全匹配，并满足生产速度、粉末管理、设备布局、成品质量、易用性和可维护性等关键生产要素，华曙将于年内与用户合作伙伴启动FS301M Beta测试项目。

△华曙FS301M金属3D打印样件

华曙FS301M系统采用305 × 305 × 400mm的成型缸尺寸，适用于较大尺寸的工业应用，单激光或双激光系统灵活选配，以提高生产效率。集成的粉末输送连接装置提高了粉末处理过程的安全性，可在惰性气体保护下完成粉末添加，避免打印或操作过程中潜在的污染或风险。华曙FS301M系统配备集成的长效过滤系统，有效节省机器占地面积，满足灵活的工厂布局和良好的可维护性。

△金属3D打印样件

华曙全系列增材制造系统均为开源设备，全新FS301M系统也是如此。用户可以自由调节设备参数，自主粉末选择，针对工业金属增材制造实现无与伦比的自由度和灵活性。

在本次展会，华曙高科还展示了采用 Flight技术的Flight-HT403P尼龙高速烧结3D打印系统，Flight技术于2019年2月首次引入，这种增材制造工艺可以提高塑料激光烧结的生产效率。 Flight™技术采用强大的光纤激光器取代普通激光烧结系统的CO₂激光器。与普通CO₂激光器相比，光纤激光系统为粉末床提供了更高的激光功率。光纤激光系统更强大更稳定，其使用寿命更长，能够提升产业化应用客户的投资回报率。此外，Flight™技术提供了一个基于光纤光源新材料开发的全新3D打印材料开发平台，更具操作灵活性，为开发材料提供了更多可能性。

△Flight-HT403P尼龙高速烧结3D打印系统

华曙现有的HT403P 3D打印机启用了Flight功能，成型缸尺寸为400 x 400 x 540mm3 （高缸体配置）。但是，它使用500W的光纤激光器代替了100W的 CO2激光器，该激光器能够迅速将黑色聚酰胺粉末转变为塑料零件，Flight-HT403P能够生产具有良好机械性能和高功能分辨率的塑料组件，壁厚小且表面粗糙度低。

△Flight-HT403P资料

Flight™技术采用强大的激光功率，更均匀的能量分布以及更小的激光光斑直径。激光到达粉末床表面时实现更高的能量密度，从而能够在极短时间内完全烧结粉末。凭借超过20米/秒（66英尺/秒）的扫描速度，Flight™技术实现了超高的烧结速度，将增材制造产能提升到一个新高度。

△多色尼龙3D打印样件

通过Flight技术尼龙高速烧结3D打印样件展示

△尼龙3D打印发动机样件

light ™技术采用了一套独特的扫描算法、强大的全数字动态聚焦系统并具有完全开放参数的系统优势。与普通激光烧结系统相比，Flight™技术能够在加工表面实现更均匀的能量分布，具有更精细的光斑直径，同时确保整个烧结过程中良好的能量渗透。与其它高分子粉末床技术相比，Flight™技术生产的部件具有更佳的细节，最小可达0.3毫米（0.012英寸）薄壁极限，同时具备与普通激光烧结部件相同的性能。

华曙FS301M Beta系统将于2019年11月19-22日在德国法兰克福Formnext 2019展会11.1-C68展台首发亮相，并正式向产业化客户开放FS301M金属系统的先驱用户申请。