目录
- 使用金属增材制造加快创新
- 解锁金属增材制造对关键应用的价值
- 克服知识差距:实施金属增材制造的主要挑战
- 形成合作伙伴关系,建立一套生产型增材制造工作流程并进行鉴定
- 先进 DMP 流程培训
- 使用金属增材制造扩大生产
使用金属增材制造加快创新
增材制造技术 (AM) 在设计和制造方面的自由度为企业和组织改进产品、流程和提高盈亏线带来了新的机遇。随着金属增材制造不断在高价值关键部件生产上证明了自己的实力,医疗保健、航天和能源等受监管行业中的企业正在寻找降低变革的固有风险的同时,利用增材制造独特优势的方法。人员就位、质量保证、验证和流程控制等问题都是热门话题,所有这些热门话题都引向同一个问题,即如何加快实施金属增材制造来快速启动创新。
本执行简报将向您介绍 3D Systems 如何帮助客户获得可重复和可认证的优质金属打印部件,以及如何在所有阶段帮助鉴定和控制他们的金属增材制造流程,以便降低实施金属增材制造所需的数月时间,让他们更快实现目标和采用最佳实践。这些都可以由我们全球客户创新中心 (CIC) 的专家团队来实现,这些客户创新中心是我们制造部件和提供客户培训及工程服务的设施。
解锁金属增材制造对关键应用的价值
金属增材制造是一种具有高附加价值的工艺,可赋予正确使用它的人极大的竞争优势。增材制造摆脱了传统设计和制造的限制,能够创造新机会,实现重量更轻、性能卓越的部件,同时提高效率。所有这些优势都可转化为经改进的功能或经济效益。
由于这些原因,受监管行业越来越多地使用金属增材制造生产复杂部件和组件。国防和航天领域正在整合传统组件,以减少手工劳动和限制,或消除以前相关联的区域。在医疗保健领域,增材制造正在帮助医疗器械公司制造优化后的骨科产品,旨在促进骨骼生长。要通过增材制造实现部件优化,最好的设计方法首先要考虑最终目标,然后逆向实施,以确定和执行为实现该目标应使用的有效方法。这些方法不仅可优化部件的最终功能,还可优化增材制造流程和后处理。创造一个成功的金属打印部件需要考虑对最终结果有影响的方方面面,如部件特征尺寸、部件方向和所用技术。了解增材制造设计的复杂细节就是了解增材制造本身的过程,但增材制造所带来的好处为应用带来新功能、生产效率和创新
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