Optomec：推出以增材制造为中心的全自动工作单元，快速高质量修复钛基零件！

2022年9月，南极熊获悉，总部位于Albuquerque的增材制造 (AM) 技术公司Optomec将在下周于芝加哥（9 月 12 日至 17 日）举行的国际制造技术展 (IMTS)上展示以增材制造为中心的全自动工作单元。Optomec 将展出的项目的合作伙伴是位于Auburn Hills, Michigan的机器人材料去除系统制造商Acme Manufacturing 。



该工作单元是两家公司两年合作研发的成果，专为修复钛基飞机压缩机叶片而设计。据了解，Optomec业务发展副总裁Jamie Hanson评论说：“在商业和国防部 维修中心的推动下，苛刻的维修要求促使 Optomec 增强了DED能力，能够对压缩机叶片进行大批量、高产量的维修，这对于钛零件来说是一个特别具有挑战性的目标。”

Acme Manufacturing 总裁兼首席执行官 GA “Fritz” Carlson III 补充说：“通过利用高效且可重复的机器人精加工技术，我们将能够使 MRO  发动机维修中心提高整体部件质量并帮助降低单位成本。”



在AM方面，工作单元使用Optomec 的 CS 250 五轴激光平台，该平台本身基于Optomec 用于 DED 金属应用的专有 LENS 技术。此外，该平台还运行在 Optomec 的 AutoCLAD 软件上。

在机器人方面，工作单元使用 Acme 的 MRO 叶片尖端修复系统，该系统可配置为叶片尖端研磨、焊接融合和抛光。此外，整个系统通过一个自动化托盘装载/卸载站、一个设计独特的托盘翻转站和一个中央机器人材料处理系统进行集成。



Acme 和 Optomec 都为广泛的不同领域提供解决方案，此款工作单元适用于多种应用领域。目前世界上一些公司已经安装了 350 多个 Optomec Aerosol Jet 系统，专为电子增材制造而设计。

在采访中，Ramahi 指出，“领先的芯片制造商每年投资数百亿美元用于新的晶圆厂产能，正在加速 3D 打印半导体封装的发展。”

同样，有人指出，这种工作单元是增材制造行业必须满足的一个不可或缺的先决条件，以便整个行业实现从初创到扩大规模的成功飞跃。因此，很难想象类似的工作单元不会以某种方式转移到 Optomec 的核心电子打印技术上。这种用于消费品中较小物品的全自动模块化工作单元已经流行起来。可以肯定的是，它在所有 AM 应用程序中的普及率会继续加速。