详解Formlabs 阻燃树脂和柔性TPU粉末等高性能3D打印材料

材料是应用的基础，高性能的3D打印材料可以满足苛刻的应用场景。2023年6月6日，SLA光固化和SLS激光烧结 3D打印龙头企业Formlabs举行了一场线上研讨会，揭秘Formlabs SLA、SLS高性能材料的优越性和特殊应用场景。本场直播由Formlabs应用工程师贺俊杉主讲。

首先，贺俊杉介绍了2022年Formlabs为Form 3/B/+用户推出一款具备快速释放技术的Build Platform 2，这款打印平台改变了光固化3D打印件的取件方式，具有变革性的意义，它使得零件移除变得无瑕疵、更容易、更快速；目前，Formlabs已经售出了超过10000个Build Platform 2。

在此之前，使用常规的打印平台，用户需要使用铲刀将打印件从平台上铲下来，这个过程耗时费力。而采用Formlabs的Build Platform 2L平台，则可以从柔性打印表面即时释放零部件。Build Platform 2L是专为Form 3L和Form 3BL开发的新一代构建平台，拥有这两款设备的用户可以选择升级新的平台。
这款应用了快速释放技术的平台，不但能够实现即时释放零部件，平台材质由铝合金升级为无凹槽不锈钢，能确保长期耐用。另外，在不使用铲刀取件的情况下，可以减少打印件在取件过程中破损的情况。

之后，贺俊杉介绍了Formlabs发布一款阻燃树脂材料Flame Retardant Resin，在许多行业，如运输、航空、制造、电子和航天业，阻燃性被认为是零部件必须具备的基本生产要求，拥有这款阻燃材料就将Formlabs的3D打印机拓展到这些领域中。

其自熄性符合UL 94 V-0标准和FAR 25.853标准，所谓自熄性材料，会在火焰源下燃烧，但一旦移除火焰源，燃烧便会停止。在材料性能方面，使用2.9GPa模量、112℃@0.45 MPa HDT材料，所制造的坚硬、抗蠕变和功能性部件，在高温或有火源的室内和工业环境中，都长期表现良好。所生产的零部件，能够进行额外的后处理，如攻丝、机加工和钻孔。

由于采用SLA光固化技术打印，因此这款材料可以实现出色的表面光洁度，生产出与注塑件的外观和触感相匹敌的阻燃零部件。

Formlabs第二款新材料是TPU 90A Powder，这是一款粉末3D打印材料，具有高撕裂强度和伸长率，对皮肤安全是生产医疗设备和可穿戴配件的理想选择。而且其成本较低，适合用来3D打印小批量柔性零部件。适配Formlabs Fuse 1/Fuse 1+ 30W设备，粉末刷新率可以做到20%。

与Formlabs之前发布的两款柔性树脂材料相比，TPU 90A粉末在硬度、断裂伸长率、撕裂强度、皮肤安全性等方面更具备优势。

因此，这款材料特别适合于制造可穿戴类的柔性产品，比如护腕、鞋垫、可穿戴手环等。

本次发布之后，Formlabs的材料体系进一步完善，其中光敏树脂材料的种类已经达到27种，此次发布的阻燃材料Flame Retardant归类于特种树脂。

SLS粉末材料达到了5种，在原有4款硬性尼龙粉末材料的基础上，拓展到TPU柔性粉末材料TPU 90A。

如果您对Formlabs最新发布的材料感兴趣，可以观看直播回放视频，进一步了解Formlabs这些高性能材料的应用潜力。