3D打印模具技术已经发展了十余年,在制造模具方面具有诸多优势 。3D打印最主要的优势是能够制造出复杂造型的模具,并且增加随形水路,从而提升生产效率和产品质量。在注塑领域,3D打印模具发展迅速,已经积累了十余年的经验和基础;然而在压铸领域的应用发展却相对缓慢。主要原因是由于缺乏专用的压铸模具材料。传统的3D打印材料虽然也可以用来制造压铸模具,但往往无法满足其高抗龟裂性、高抗回火性、高抗铝熔损性能和高韧性的要求,导致模具寿命不达标,面临着龟裂、冲蚀、开裂和掉块等问题。
为了解决这一问题,镭镆科技推出了Anco-T材料,一款针对压铸行业自主研发的新一代3D打印热作模具钢。Anco-T具有高韧性、高抗回火性、高抗表面龟裂性、高抗铝熔损性、高耐疲劳性、高耐腐蚀性和高耐磨性等特点。与传统的3D打印材料和压铸模具钢材相比,Anco-T能够弥补材料性能不足的缺陷,显著延长压铸模具的使用寿命。
目前Anco-T已成功应用于汽车行业头部客户的高压压铸项目中,在压铸分流锥、压铸三电镶块、压铸缸体镶块、压铸横梁主体镶块等多种压铸部件中得到应用验证。其综合优势得到了充分体现,客户获得了明显效益。
材料性能介绍
01-使用性能
02-打印性能
除了优异的使用性能,Anco-T还具有良好的打印性能,可以安全打印大尺寸工件,且打印的大尺寸模具和打印尖端无开裂。
03-嫁接性能
Anco-T可与常规的热作模具钢进行嫁接打印 ,且嫁接面接合良好,无开裂。嫁接打印并热处理后,打印部分和基底部分硬度接近。
总结
利用3D打印技术制造压铸模具的最大优势在于其能够实现随形水路/油路,从而显著提升压铸生产节拍和产品质量。然而,当前面临的最大难点在于找到具有适当性能的3D打印压铸材料。镭镆科技自主研发的Anco-T材料具有优异的使用性能、打印性能以及嫁接性能,是压铸模具3D打印材料的首选。
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