西空智造将携基于SLM技术“锻打印”3D打印设备亮相2024 TCT展

2024年5月7日-9日，亚洲3D打印、增材制造展览会（TCT Asia 2024）将在上海国家会展中心举办。南极熊获悉，西空智造携基于SLM技术的“锻打印”3D打印机i3D-300重磅亮相TCT 亚洲展，该技术的推出可有效解决增材制造行业痛点的疲劳强度低、质量一致性差、开裂变形等问题，全面提升增材结构件力学性能。

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西空智造是一家针对空天动力、新能源动力（车）等零部件从事智能增材制造的科创型企业，定位于金属及多材料智能增材制造整体解决方案提供商。公司将智能增材制造特称为“i-3D”（i是智能intelligence的首个字母），旨在强调3D打印从数字制造发展为智能制造。

该公司以智能化激光面打印（即面区域3D打印）、锻打印为发展重点，打造速度“更快”、性能“更好”的工业增材制造技术升级版，服务于航空航天、国防、新能源等装备制造、维保重大需求。公司主要业务为智能化激光面打印和锻打印设备研制与应用服务，兼顾智能化电子束打印设备研制与应用服务。

在普通增材过程中，由于极高的热量输入和温度梯度，成型部件会产生残余拉应力，导致部件变形、开裂和孔洞等缺陷，影响其力学性能，限制技术应用。而现有的热处理方法在调控残余应力方面存在困难，且易导致部件变形，有局限性。

基于以上原因，西空智造研发了全国首台锻打印设备，它能够使用脉冲激光在线调控粉末床增材制造过程中的部件应力场。具体来说，在激光粉末床熔融增材制造过程中，利用脉冲激光产生超高压冲击波，对形成的熔融层进行冲击锻打，逐层精确地调整熔融层的应力场分布。

由西空智造锻打印设备制造的零部件力学性能指标远高于常规SLM打印件。在不改变粉末成分或添加形核剂的基础上，西空智造使用锻打印技术成功制备出7075铝合金、难熔高温合金等，相较于常规LPBF打印出的7075铝合金，整体显微硬度提升20%～40%，晶粒细化30%以上，内部残余拉应力转为压应力，提高了零件的整体力学性能。锻打印的DD1激光模块，还可实现轮廓边缘高精度加工，少支撑或无支撑净成型，及抑制增材制造薄壁变形等问题。除此之外，该公司还为锻打印设备搭配了XK-CK300S监控系统，可实现打印过程全方位智能监控。

总的来说，通过这种方法，实现了高性能激光粉末床熔融增材制造，不仅对传统SLM技术的重要发展创新，所制造的零件性能也达到了国际领先水平。西空智造指出，锻打印设备能够制造复杂的金属结构件，满足航空航天等高端应用领域严苛的应用场景要求。而根据市场部件制造需求，未来会推出更大幅面的设备。