Cobra Golf 利用 3D 打印技术制造高尔夫球杆

2024 年 6 月 2 日，南极熊获悉，外媒对 Cobra Golf 创新和人工智能副总裁 Mike Yagley 以及创新总监 Ryan Roach 进行了采访，以了解 Cobra Golf 的 3D 打印新产品以及 3D 打印体育用品市场的信息。


△ Cobra Golf 的 3D 打印高尔夫球杆 LIMIT3D

Cobra Golf 的新产品 LIMIT3D 系列采用 316L 不锈钢制成，利用 nTop 软件设计，并采用直接金属激光烧结 (DMLS) 技术实现 3D 打印。球杆头具有内部网格和增加高度容错性的特点，无法使用传统方法制造。Mike Yagley 表示：” Cobra Golf 的 LIMIT3D 高尔夫球杆是高尔夫市场的全球首创，是有史以来第一套商用 3D 打印钢杆，代表了高尔夫界的一项突破性创新。“


△ Cobra Golf 的 3D 打印高尔夫球杆 LIMIT3D

Ryan Roach 表示：”利用 3D 打印可以在高尔夫球杆的设计中将形式和功能分开，并将开发时间缩短一半。3D 打印球杆外观和感觉都像专业球员的球杆，但具有比赛改进型球杆的容错性和可玩性优势。”Ryan Roach 进一步指出：“这种组合是高尔夫界的一件大事，一些球员认为这是‘10 年来高尔夫球杆领域最大的创新‘。”LIMIT3D 高尔夫球杆将于 2024 年 6 月 7 日限量发售 500 套，起价为 3,000 美元。


△ Cobra Golf 的 3D 打印高尔夫球杆 LIMIT3D

Cobra Golf 公司及其 3D 打印经验

Cobra Golf 成立于 1973 年，是一家高尔夫球运动用品生产公司，是最早使用 3D 打印技术进行生产制造的体育用品公司。Cobra Golf 成立几年后就开始利用 3D 打印技术为核心合作球员生产专用高尔夫球杆，并通过精密设计的设备提高球员的表现。

Cobra Golf 已经为职业球员制作了超过 25 支 3D 打印球杆。例如，美国职业高尔夫球手 Rickie Fowler 之前曾使用过 Cobra 制造的3D 打印推杆，可以提供更一致的滚动和推杆距离。Ryan Roach 表示：“为 Rickie Fowler 制造 3D 打印球杆的经验证实了 3D 打印对于高尔夫球杆生产的价值，促使 Cobra Golf 将 3D 打印技术应用于商业市场。”   

2020 年，Cobra Golf 推出了与 HP 和 Parmatech 合作生产的3D 打印 KING Supersport-35 推杆。这款球杆采用全 3D 打印金属杆身，并采用晶格结构以优化重量分布。 HP Metal Jet 3D 打印机因快速的处理时间和设计适应性而被用于生产推杆，使 Cobra Golf 能够在短短八个月内制作出 35 种设计的原型。KING Supersport-35 推出后，Cobra Golf 于2021 年又推出了全系列 KING 3D 打印多材料推杆。         

面向消费市场的 3D 打印高性能高尔夫球杆

Ryan Roach 表示：“选择 3D 打印技术制造最新款球杆的原因是 3D 打印技术解决了高尔夫运动的一个关键问题，即专业球杆的美观和手感与所有球员的可及性相结合。3D 打印使团队能够解锁’让球杆的外观和手感更好但铸造和锻造无法实现的设计‘，实现的关键在于轻量化，这是金属 3D 打印的一大优势。”


△ LIMIT 3D 高尔夫球杆的内部晶格结构

Cobra 利用 DMLS 在 LIMIT3D 球杆内部集成晶格结构，使其比传统的实心金属高尔夫球杆轻 100 克。3D 打印晶格使 33% 的球杆头重量得以重新分配，在保持球杆整体强度的同时增强了平衡性和控制力。

Mike Yagley 表示：“重量减轻促使 Cobra Golf 在球杆底部增加了两个钨块，从而降低了重心，并显著提高了高尔夫球杆性能。低重心与高转动惯量相结合，可以提高球速和容错性，从而实现更远、更准确的击球。LIMIT3D 球杆让我打出了使用其他高尔夫球杆从未达到过的击球。”   

3D 打印技术还使 Cobra Golf 在 LIMIT3D 球杆的开发和生产中节省时间和降低成本，核心是快速迭代能力，无需在每次调整时更换新工具。Ryan Roach 表示：”快速迭代为公司节省了大量资金，并使 Cobra 能够进行比依赖工具时更多的设计更改。“      

Cobra Golf 利用 nTop 软件

Cobra Golf 利用 nTop 的工程软件设计了 LIMIT3D 高尔夫球杆。nTop 平台对于实现球杆的最佳内部晶格设计至关重要。Ryan Roach 表示：”nTop 释放了 Cobra Golf 的能力，使其能够将这一设计从创意推向市场。“

Cobra Golf 团队发现，使用以前的软件设计晶格结构是一个非常繁琐的过程，而nTop 可以更高效地处理晶格设计计算，更快地迭代并确定最适合产品的晶格。团队从最初的体心立方体设计转变为十二面体形状，这种形状具有完美的强度重量比。

Cobra Golf 团队还利用 nTop 的部件分析功能分析球杆与高尔夫球接触时的振动情况。LIMIT 3D 球杆的模拟振动直接与不同的球杆进行比较，使设计师能够准确复制高性能球杆模型的声音和性能。   

3D 打印在消费体育用品领域的未来

Mike Yagley 以及 Ryan Roach 共同表示：”3D 打印是一种可扩展的技术，将在商业体育用品市场中发挥越来越重要的作用。未来 3D 打印在高尔夫领域的应用将以主流生产的形式，生产其他方法无法生产的部件。3D 打印技术不会取代铸造或锻造来生产数百万个高尔夫球杆，但它的价值不仅仅在于 500 套高尔夫球杆。3D 打印已经在高尔夫球杆领域占据一席之地，随着成本下降和产能提高，其作用可能会越来越大。“  


△ Designer 的 3D 打印高尔夫球杆

事实上，Cobra Golf 并不是唯一一家采用3D 打印技术的高尔夫球杆制造商。2024年初，日本高尔夫品牌 Designer 使用 Farsoon Technologies 的金属 3D 打印机生产了钛合金 3D 打印高尔夫球杆头。此外，富泰科技还利用 Farsoon 金属 3D 打印机（包括FS200M和FS273M）扩大钛质高尔夫球杆头的批量生产。富泰声称每年向客户交付超过 15,000 个钛合金 3D 打印高尔夫球杆头。3D 打印技术在高尔夫球杆甚至整个体育用品行业的前景将越来越广阔。