粉末雾化系统/铸造熔炼系统 BluePower Casting Systems GmbH

BluePower Casting Systems GmbH

关于我们
关于我们

Blue Power Casting Systems GmbH是 Indutherm Erwärmungsanlagen GmbH 的姊妹公司，成立于 1996 年

• 拥有28年铸造机械研发和生产经验
• 在 100 多个国家设有铸造和熔炼厂
• 在 60 多个国家拥有销售和服务合作伙伴
• 与知名研究所和大学合作参与了40多个国内外研究项目
  

Blue Power 为您提供广泛的系统，用于生产高质量的金属粉末、用于消失模和永久模的铸造工艺、用于生产一流的半成品和用于回收。

粉末雾化设备

我们的AUG 系列雾化器针对小批量和频繁更换合金或颗粒尺寸进行了优化，不会产生交叉污染，并且具有周期短的特点。您可以选择 1.5、3.4、12 和 25 升的生产能力。根据使用的版本和坩埚，AUG 系列系统适用于基于 Cu、Au、Ag、Sn、Fe、Co、Ni、Pd、Pt 和其他合金（如 Al）（根据要求）。熔化在保护气体/真空下进行。高精度温度/过程控制（也可远程控制）确保可重复且始终如一的高粉末质量。

我们的紧凑型AUS 500 雾化器解决方案 – 1 小时内从合金制造到粉末

Blue Power 超声波雾化器装置使几乎任何人都能够以实惠的价格生产小批量的高质量球形粉末，用于与气体雾化粉末相同的目标应用，并且无需复杂的基础设施。AUS  500 提供从 0.25 到 0.7 升的不同批次大小。坩埚中的材料熔化和合金化通过间接感应系统（例如石墨坩埚）或高温直接感应系统（陶瓷坩埚）进行。

我们的AUW 系列水雾化器。水雾化粉末通常具有更不规则的形状，这对于某些应用（例如回收/精炼工艺、压制和烧结工艺等）有利。但是，也可以通过适当的工艺参数通过水雾化生产近乎球形的细粉，从而使粉末可能适合 AM 应用。

我们的AC 系列空气分级机设计用于同一目的，即以经济的方式将金属粉末分离为细料和粗料，分离点几乎可以任意定义。

铸造和熔炼系统

• 紧凑型 MC 系列真空压力铸造机，适用于研发以及铸造非常小的部件。最高温度可达 2,000 °C。
• VC系列真空压铸机（塞棒原理），坩埚容量高达25升。最高温度可达2,000°C。
• VTC 系列真空压力铸造机（倾斜铸造系统）适用于钢、铂或钛等高熔点合金。最高温度可达 2,100 °C。
• 连续铸造设备（CC/VCC 系列）用于生产高品质的带材、线材、棒材和管材。还可配备真空功能以及切割、锯切或卷取设备。
• 造粒设备和微型造粒设备
• 熔炼设备和倾斜炉，坩埚容量高达 28 升
  

所有 Blue Power 系统均配备感应发电机，并配备内部开发的程序控制和符合工业 4.0 标准的大量接口。Blue Power 的众多专有技术可确保获得最佳效果，例如 Blue Power 振动系统或巧妙的真空过压控制，可优化模具填充和防止氧化。

德国

https://bluepower-casting.com/

电话+49 7203 92180

铸造和熔炼系统

描述

为您的铸造工艺提供创新的解决方案

我们为您提供广泛的系统，用于采用消失模和永久模的铸造工艺、生产一流的半成品、回收利用以及生产高质量的金属粉末。

• 紧凑型 MC 系列真空压力铸造机，适用于研发以及铸造非常小的部件。最高温度可达 2,000 °C。
• VC系列真空压铸机（塞棒原理），坩埚容量高达25升。最高温度可达2,000°C。
• VTC 系列真空压力铸造机（倾斜铸造系统）适用于钢、铂或钛等高熔点合金。
• 连续铸造设备（CC/VCC 系列）用于生产高品质的带材、线材、棒材和管材。还可配备真空功能以及切割、锯切或卷取设备。
• 造粒设备和微型造粒设备
• 熔炼设备和倾斜炉，坩埚容量高达 28 升
  

所有 Blue Power 系统均配备感应发电机，并配备内部开发的程序控制和符合工业 4.0 标准的大量接口。Blue Power 的众多专有技术可确保获得最佳效果，例如 Blue Power 振动系统或巧妙的真空过压控制，可优化模具填充和防止氧化。

BLUE POWER 粉末雾化系统
描述

BLUE POWER 雾化设备适用于小批量至中批量的金属粉末生产。

我们可以为您提供三种不同的雾化器系列，以满足您的个性化需求：

• 气体雾化器 (AUG)
• 水雾化器 (AUW)
• 超声波雾化器（澳大利亚）
  

粉末雾化设备 BLUE POWER AUG 系列

用于快速、经济地生产小批量金属粉末

Blue Power 雾化设备专为灵活、经济地生产小规模金属粉末批次而设计。传统的大规模生产设备无法提供这种经济优势。生产中频繁更换合金需要高强度的清洁工作以避免交叉污染。特别是在研发或贵金属粉末应用中，经常需要少量各种粉末，通常还需要市场上没有的新型合金粉末。

满足各种要求的粉末特性和粒度

为了获得特定的金属粉末特性和粒度，AUG 机器可与不同的易于更换的喷嘴系统配合使用：自由落体和紧密耦合的雾化喷嘴。可选配反卫星系统。

通过改变气压和气体温度（最高 450°C）可以对粒度分布 ao 进行微调。

易于清洁的概念

抛光的不锈钢表面可防止粉末粘附在喷雾室、旋风分离器和收集器中 - 所有部件都易于清洁且无任何残留物。这样，金属损失和交叉污染的风险就会降到最低。

适用合金种类繁多

BluePower 雾化器通常适用于多种合金的气体雾化，例如基于 Cu、Au、Ag 或 Sn（标准版本）以及 Fe、Co、Ni、Pd（高温版本）的合金。感应加热在石墨坩埚（最高温度为 1600° C）或陶瓷坩埚（最高温度为 2000°C，直接感应加热）中进行。坩埚容积从 1,500 ccm 到 25,000 ccm。

无氧化加工

AUG 机器通过脱气、真空和保护气体功能，可以在密闭室机器中进行无氧化加工。

动态压差系统实现恒定的金属质量流量

DDP 系统确保恒定且可控的金属质量流量，从而实现气体与金属的比率，而不受坩埚中熔体液位的影响。

四种不同版本

实际有四种不同版本可供选择。它们提供的坩埚容量分别为 1,500、3,400、12,000 和 25,000 ccm。

BLUE POWER 超声波雾化器 AUS 500 – 1 小时内从合金制成粉末

BLUE POWER 与华沙理工大学旗下的 AMAZEMET 公司合作开发了一款极其紧凑的超声波雾化装置，用于研发目的和小批量粉末生产。

雾化器单元使几乎任何人都可以以实惠的价格生产小批量高质量球形粉末，用于与气体雾化粉末相同的目标应用，并且无需复杂的基础设施。

AUS 500 有 0.25-0.7l 的不同批量可供选择。坩埚中的材料熔化和合金化采用间接感应系统（例如石墨坩埚）或高温直接感应系统（陶瓷坩埚）进行。

水雾化设备 AUW 系列

虽然气体和超声波雾化器解决方案旨在通过避免在颗粒形成过程中与快速淬火介质接触来生产球形粉末，但水雾化粉末通常具有更不规则的形状，这对于某些应用（如回收/精炼过程、压制和烧结过程等）而言是一种优势。

然而，也可以通过适当工艺参数的水雾化生产出几乎球形的细粉末，这使得粉末可能适合 AM 应用。

与其他系统相比，水雾化器的运行成本明显较低！

传真+49 7203 921870