法国增材制造后处理专家Spengler推出新型着色方案——蒸汽染色

2025年2月，南极熊获悉，法国增材制造（AM）后处理专家Spengler（隶属于IntegrAM集团）推出了一种针对多喷射熔融（MJF）和选择性激光烧结（SLS）部件的新型着色解决方案。这一创新能够在提升3D打印部件的外观质量的同时，降低环境影响和运营成本。



新型SurfPro SD机器系列
Spengler的新款SurfPro SD机器系列采用“蒸汽染色”工艺为3D打印部件着色。与传统的浸渍着色技术相比，这种新方法所需水和着色剂仅为一小部分，大幅减少了资源消耗。具体来说，此工艺使用的水量仅为传统工艺的1/10，染料量为1/20，有效降低了浪费并减少了运营成本。



传统浸渍染色的一个主要缺点是需要过量的染料和水来填充整个容器，这使得该过程的效率低于喷漆。相比之下，Spengler的新系统通过高温蒸汽而非液体浸渍来完成着色。SurfPro SD机器通过振动桶释放高温蒸汽，在无需完全浸入的情况下为各批次零件均匀上色。此外，该机器还配备了一个回收和恢复罐，配有三通控制阀和电动泵，进一步减少材料浪费。


△SurfPro SD机器的3D图；A-用于程序和配方管理的 HMI 触摸屏；B-带盖振动桶，适用于蒸汽和热风干燥；C-干饱和蒸汽锅炉；D-热风机干燥；E-带三通控制阀和电动泵的回收/恢复罐；F-自支撑托盘框架，即插即用安装；G-彩色容器；H-用于 1 种凝胶化合物和 1 种化学化合物的配料站，配有电磁阀和流量计；

MJF和SLS部件的特性及其着色优势
由于MJF和SLS部件具有多孔性，因此可以轻松有效地着色，这些部件表面具有微小间隙，能够吸收染料，从而产生一致且持久的表面效果。这种效果不会像喷漆那样容易剥落或碎裂，更适合其他AM技术制造的表面光滑的部件。此外，只需将多个部件添加到更大的染浴中，就可以批量着色MJF和SLS部件，提高了生产效率。



设备功能及配套服务
Spengler SurfPro SD机器有25L、50L和120L三种容量，设计用于对HP Jet Fusion 5200和EOS P3 NEXT等机型生产的零件进行高通量后处理。系统不仅包括用于零件干燥的热风鼓风机，还配备了HMI触摸屏，便于程序和配方管理，这些功能共同确保了设备的操作简便性和高效性。



Spengler用于SurfPro SD的第一种着色剂是Extra-Black，公司计划后续扩展至全系列颜色。除了新型着色技术外，Spengler还提供多种其他后处理解决方案，如除粉、筛分和微流体表面处理系统，满足不同客户的需求。

通过这种创新的着色技术，Spengler不仅提升了3D打印部件的外观质量，还显著降低了环境影响和运营成本，展现了增材制造领域可持续发展的新方向。无论是环保意识还是经济效益，这项新技术都为行业带来了新的希望。

关于此款蒸汽染色设备的具体信息可登录Spengler官网进行填表下载：https://spengler.tech/contact-us/