科学家利用3D打印开发新型非晶态金属材料

之前我们经常听到的消息是为3D打印技术开发新材料从而令制造出的物品变得更强韧，不过最近，两位来自密苏里科技大学的研究者却来了个反其道而行之：他们正在尝试着利用3D打印技术来创造新的材料。

两位研究者Dr. Frank Liou 和 Dr. Jagannanthan Sarangapani都是密苏里科技大学的知名学者，在产品创新、电子与计算机工程方面均有很高的成就。此次的项目是他们分别利用网络3D打印技术完成的，目标则是创造出一种比现有金属材料更强韧、更轻盈的新型金属材料。其中所涉及到的制造工艺包括3D打印建模、传感器网络，以及无缝加工整合等。

据中国3D打印专业媒体平台南极熊了解，正处于开发中的新金属材料叫做结构非晶态金属（SAMs），是通过使用高能激光融化金属粉末，再以层层堆积的方式3D打印而成的。为了令这种材料呈现非晶态，即在组成单元上实现构造随机，两位研究者一直都在尝试寻找最佳的冷却速率。

制造非晶态金属的吸引力来自随机的单元组成。这是因为由微小单元（比如砂粒）组成的材料在组成上缺乏固定的模式，会拥有比普通金属更强韧、更坚硬、更好的断裂韧性。“颗粒越小，SAMs越强韧。”Dr. Liou表示。

现在，这一项目有望开发出一种强度10倍于常规金属的新材料。如果实现，该材料将可以显著降低制造产品所需的用量、重量，以及成本。Dr. Liou对此很有信心，他表示如果创造出了下一代的突破性材料，就能改变很多事情。

目前，两位研究者已经因此项目得到了来自国家科学基金会近15万美元的资金支持。

另外，Dr. Liou一直以来还在主持功能梯度材料（FGMs）的研发工作。这种材料是两种通常不易融化材料（如不锈钢、钛、铜）的结合体。该项目已经得到了来自美国宇航局（NASA）佛吉尼亚兰利研究中心的赞助。


via 3ders