本帖最后由 小软熊 于 2016-7-6 10:52 编辑
近日,中国航天科工三院306所技术人员成功突破TA15和Ti2AlNb异种钛合金材料梯度过渡复合技术,其采用激光3D打印试制出的具有大温度梯度一体化钛合金结构进气道试验件顺利通过了力热联合试验。
该技术成功融合了激光3D打印与梯度结构复合制造两种工艺,解决了传统连接方式(如法兰连接、焊接等工艺方法)带来的增重、密封性差和结构件整体强度刚度低等问题,为具有温度梯度结构的开发设计与制造开辟了新的研制途径;同时,开创了一种异种材料间非传统连接的制造模式,实现了结构功能一体化零部件的设计与制造。
航空航天一直是国防领域的重要支柱产业之一,是一个国家综合科技实力强弱的标志。而3D打印的横空出世,令航空航天工业如虎添翼,加速了产业发展。从此告别了高昂的研发和设计成本,极大地节约了产品开发成型到正式应用的时间。据悉,在欧美等发达国家,增材制造技术已经日渐成为航空航天领域的一把“利剑”,在飞机引擎部件的设计及制造、卫星部件的打印以及无人机、洲际导弹和火箭等诸多应用领域发挥着巨大的作用。
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盘点3D打印在航空航天的突破
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