鑫精合激光科技发展(北京)

鑫精合激光科技发展（北京）有限公司（以下简称鑫精合）是2015年11月23日正式注册于北京市昌平区的中关村高新技术企业，总投资5亿元，下设北京复合增材制造研究院、鑫精合激光科技发展（沈阳）有限公司、竞核（上海）激光科技发展有限公司，致力于为顾客提供金属增材制造（或简称为金属3D打印）整体解决方案。
        鑫精合目前在北京拥有研发中心面积8800m2、在沈阳拥有制造基地80亩，各类设备60余台套，其中德国EOS M280型激光选区熔化金属3D打印设备7台，英国雷尼绍AM250型激光选区熔化金属3D打印设备1台，Concept Laser M2型激光选区熔化金属3D打印设备2台，亚洲首台世界最大的Concept Laser 2000R型激光选区熔化金属3D打印设备1台（成形尺寸达到800×400×500，单位：mm），自主研发的TSC-X350C型激光选区熔化金属3D打印设备8台，自主研发的TSC- S2510型同轴送粉金属3D打印设备2台（成型尺寸达到2500×2000×1800，单位：mm），和自主研发的世界最大的TSC-S4510型同轴送粉金属3D打印设备1台（成形尺寸达到4500×4500×1500，单位：mm），日本爱发科真空高压气体淬火炉1台，以及机器人增材制造系统、光纤激光多功能加工系统、机加工设备、检验设备若干，奠定了鑫精合在金属3D打印领域的世界领先地位。
       鑫精合拥有团队成员150余人，其中本科以上学历占63%以上，研究生学历占27%以上，并有8名博士及2名海外留学回国人员。上述人员大多来自清华、中科院、北航、西工大、北理工、北科大等国家985、211重点高校。鑫精合核心团队拥有8年以上的3D打印技术开发研制经验， 及多年的军工生产单位工作经验，熟悉军工产品研发设计流程，拥有稳定的顾客关系，同时也参加了沈飞、北航、中航天地激光科技有限公司等单位的国家重大金属3D打印技术、产品的研发和生产，推动了中国整个金属3D打印行业的进展。
       因此，出身名校、低调务实、根基扎实的鑫精合一成立便厚积薄发，惊艳了整个3D打印行业，创造了一个又一个的奇迹。在短短的一年多时间里，鑫精合与中国航发黎明、中科合肥微小型燃气轮机研究院有限责任公司、中国航发动力所、中国航发黎阳、沈阳航空航天大学、上海航天801所、中船重工701所、中国航发哈尔滨东安发动机有限公司及中国航天科技集团、中国航天科工集团等单位成立增材制造联合实验室，依托各方在增材制造领域的优势，承接了大量航空、载人航天、核工业、国防等领域的国家重点型号产品的增材制造技术、产品的研究和生产任务。
       依托于沈阳精合数控科技开发有限公司的精机加后处理能力，公司在高新技术领域不断的积淀，鑫精合主动承担了多项国家级或省部级研究课题，如某型发动机关键零部件修复课题、某型地面武器快速重构课题、某型超大尺寸载人航天零部件制造工艺研究课题等。同时，鑫精合也在积极联合高校、科研院所，共同申报“十三五”期间与增材制造和修复等相关的课题，为国家的科技创新、智能制造、国防军工等领域贡献自己的力量。
       鑫精合生产的产品已在大型、无人等多种型号飞机，多种型号导弹、卫星、船舶、核电等装备上进行工程应用。不但取得了良好的经济效益，而且还打破了国外的技术垄断，填补了国内的空白。
       鑫精合在配合国家战略研发产品的同时，还自主研制了TSC-X350C型铺粉金属3D打印设备和TSC-S2510、TSC-S4510型同轴送粉金属3D打印设备，拥有多项自主知识产权。TSC-X350C型金属3D打印设备在设计时以制造业为主，用户界面方便快捷，结构坚固耐用，系统稳定高效。从植入式装置的批量生产到复杂结构的自动打印，从用于航空航天的各种轻量化产品到深空探索的主承力构件，TSC-X350C型金属3D打印设备能够满足制造体系的各种要求。TSC-S2510、TSC- S4510型同轴送粉金属3D打印设备在设计时主要针对超大尺寸结构件的开发、试制和生产，成型效率高，可以生产国内锻造设备无法成型的产品，弥补了国内超大锻造设备的制造能力不足。
       此外，鑫精合团队还将金属3D打印技术应用于航空、载人航天、兵器、船舶、汽车、模具等领域的产品修复，取得了不错的效果。例如，金属3D打印技术修复航空发动机叶片不但能恢复发动机的性能，还能延长发动机的服役时间，对我国的国防事业有重要意义。
       鑫精合着眼现在，立足未来，还将积极布局医疗、汽车等领域，紧密围绕《中国制造2025》计划，强化高端制造，给顾客提供全方位的服务，为中国的智能制造添砖加瓦。

《2016年政府工作报告》明确提出鼓励企业开展个性化定制，鑫精合立足客户实际需求，为客户提供更好的定制设计方案，解决传统工艺瓶颈。根据零部件特定环境、结构等技术特点建立三维数模，利用增材制造技术，一体成型。通过定制化，能真正实现按需制造，减少企业资本负担，增加灵活性。

鑫精合提供专业定制化工业级金属3D打印应用方案，设计领域包含：航空、航天、医疗、汽车、能源动力等。拥有国内一流自主知识产权的金属打印设备，为客户提供最优的设计方案，提高生产效率。也可根据客户定制产品的需求进一步拓扑优化，以满足客户要求，真正实现‘制造一切您所想’。


TSC-X350C由鑫精合激光科技发展（北京）有限公司研发，拥有多项独立自主的专利技术，可用于批量生产模具丶金属零部件的选区熔化系统。
      TSC-X350C在设计时以制造业为主，用户界面方便快捷，结构坚固耐用。从植入式装置的批量生产到复杂结构或用于航空航天的各种几何形状的制造，TSC-X350C能够满足制造体系的各种要求。

鑫精合为高校专业定制，以下优点使其成为各大高校科研首选：
      1.设备性能优异，既可以作为教学演示设备，也可以作为科学研究设备。
      2.机型小巧，移动方便，可置于常规实验室内。
      3.可借助鑫精合在金属3D打印方向积累的技术，开展合作性质的科学研究。
      4.内部结构简单，操作方便，实用性强。




修复后零部件微观缺陷少、结合强度高、热变形小、性能优异；
修复后力学性能是原基体90%以上，部分材料与原基体相当甚至超过原基体力学性能；
广泛应用于叶片接长、裂纹修复、表面强化等制造领域。