悲催的3D打印朋友们,我是深圳武腾3D打印科技的宁工,3D打印机确实是好东西,可是生产时间太长了,好吧,容忍这点。可是因为时间长,打印中途出现小故障的几率相对就会高,比如打了几个小时的模型眼看就要完成了,可是这时.....机器断电,数据接口松了,XY轴由于某些原因移位了,材料断了,模型移位,种种可能遇到的问题(反正以上每一种我都遇到过),所有的一切都前功尽弃,生气的你是要砸机器呢,还是砸电脑呢,还是砸自己呢?我选择是砸自己。对这个问题我有个解决方法,把已经打好的模型保留,然后用3DMAX打开这个电脑模型(或其他的软件的切割命令),用布尔命令切掉已经打好的那部分,再生成一个代码接着打印,最后把两部分沾起来。就是这样简单。
怎样确定工作平台最高的调平高度,调平对于一些打印者来说是很头疼的事情。我有个更直观的方法分享给大家,我们可以打印一个打的模型,让喷头在平台上走一圈,根据丝的厚度判断应该调哪个螺丝,应该调多少,调好之后的线圈厚度应该平均,不宜过厚或过薄,太厚了说明喷头和平台间隙大,很容易导致模型沾不牢,而太薄了会溢出多余的丝,磨损喷头。
使用加热平台的朋友肯定注意到一点,每当模型打印完成后要等很久才能冷却平台取下模型,接着打下一个又需要预热很久。小方法是打完的时候,往模型底部喷一点酒精,模型马上就可以取下来,而底板温度也不会降低。
两个独立的模型最好的分成两个代码打,一次性打会影响打印效果,在切换的时候模型上会有很多漏丝。
我是深圳武腾3D打印机的宁工,有兴趣代理3D打印机的朋友可以加我QQ 1961325302 |
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