【案例】Stratasys联手Autodesk 3D打印更优化轮滑鞋

南极熊2017年4月27日讯/3D打印巨头Stratasys近日与软件巨头Autodesk合作利用FDM技术制造了一双最优化的直排轮滑鞋。

据了解，这双轮滑鞋是由Stratasys的欧洲、中东及非洲制造部技术销售Matteo Crocetti与Autodesk的高级技术销售专家Michele Bongiovanni合作完成的。设计优化采用了Autodesk的Fusion 360软件，打印则采用了Stratasys最新推出的F123系列FDM 3D打印机中的F370和PC-ABS材料。项目旨在证明Fusion 360 CAD软件的生成式设计技术所提供的创意可能性并展示Stratasys（特别是F370）的性能。

如果采用一般的打印模式，这双轮滑鞋不仅会成本高昂，而且会十分笨重，还需要消耗大量材料。但Fusion 360具有的生成式特点却解决了这些问题。它不但让鞋变得更轻，而且允许多种鞋型共同使用。考虑到标准组件包括轮子的设置，实体建模软件将用于确定容量和支撑结构的钩子。

通过Fusion 360的模拟性能，多种结构性阻碍（载荷、电阻、作用力）就这样解决了。正如所需材料的最终部件和预先建模容量的所需优化也通通完成。同时，基于不同参数详细阐述了一组分析数据。为了探索基于处理能力的云端可能性，Fusion 360从结果形状的结构特点方面挑选了最引人入胜的组合。

关于建模环境，新的T-Splines（如今全面整合于Fusion 360）被用于完成基于计算模型的固体，同时美感也得到了提升。完成装配后，为了展示最终成果，直排轮滑鞋将被无缝移送至渲染环境创建出具备照片真实感的图像，最后继续向F370输出模型完成3D打印。

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来源：Stratasys