中底硬度可调！Nike联手Prodways造更强3D打印运动鞋

用3D打印技术制鞋已成大势 — 目前在这方面，不仅初创企业越来越多，而且传统巨头也纷纷入局，比如Adidas、Nike、New Balance、Under Armour都已经推出了自己的3D打印运动鞋。同时，为抢占市场先机，它们中的一些还进一步与专业的3D打印公司达成了合作，比如Adidas就已经联手超高速3D打印技术CLIP的发明者美国Carbon公司，New Balance也已经联手光固化（SLA）3D打印专家美国Formlabs公司。现在南极熊获悉，运动巨头Nike也加入到了战局之中，与知名法国3D打印机制造商Prodways达成了合作。

据Prodways公司介绍，他们已经成功利用激光烧结技术（LS）3D打印出了多种鞋元素，包括外底、中底和鞋垫，而这就明显胜过了当前的许多竞争对手，因为他们大部分只关注其中的某一种元素，比如中底。更棒的是，这些3D打印的鞋元素不但质量和性能都很好，完全能够与传统的鞋元素媲美，而且可以拥有复杂的纹理和定制的造型和特性。

那么，为何这些3D打印鞋元素能如此强悍呢？Prodways透露，这主要是因为它们采用了一种“革命性”的新型TPU（热塑性聚氨酯弹性体）材料。这种材料拥有超过300%的断裂伸长率，所以打印出的鞋中底不仅弹性极佳，而且十分耐用。同时，它也很适合打印目前在3D打印鞋子中越来越常见的“格状结构”。后面是它的详细资料，感兴趣可自行下载 热塑性聚氨酯弹性体材料TPU-70技术参数.pdf (1.32 MB, 下载次数: 233)

2017-6-8 10:32 上传

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另外据Prodways透露，通过“调整能量输入”，它们还能控制这种3D打印中底不同区域的密度，从而控制其硬度。这就意味着最终的鞋子可以轻松适应不同的应用，最大限度地满足客户需求，而这无疑又让他们领先了一步。

事实上据南极熊了解，Prodways目前已经初步实现了3D打印制鞋技术的商业化应用 — 在2017年1月，他们成立了一个叫做ScientiFeet的部门，开始为足病患者3D打印定制化的鞋垫。实际运作时，该部门会与足病医生合作，首先3D扫描患者的脚型，然后利用所得数据打印出鞋垫。迄今为止，这项业务的进展相当不错，已经打印了超过5000双鞋垫。所以相信随着人们对3D打印技术越来越信任，以及对足部健康越来越重视，它在未来还会有更大的发展。

值得一提的是，除了直接3D打印，Prodways也在利用传统的注射成型工艺批量生产鞋底，而其中最大的亮点就是他们使用自己专利的MOVINGLight技术和材料3D打印的复合模具。这种模具不但很耐磨，而且只需几小时就能打印完成，成本也远低于传统的金属模具，所以可以帮助企业大大提高开发新鞋的速度，同时降低成本。

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编译自 3ders & 3DPRINTINGINDUSTRY