点燃3D打印行业的薪火:GE(通用)的金属3D打印案例图集

3D打印动态
2018
03/06
19:01
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本帖最后由 小浣熊 于 2018-3-6 19:03 编辑

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作为与大数据、人工智能并驾齐驱的第三大风口行业,3D打印热度不减。南极熊发现,GE作为一家持续走在行业前列的企业,其关注的焦点也不只是单纯的生产、制造,GE更愿将其灵活应用,让3D打印技术应用到各行各业。

航空航天

ATP是目前全球应用3D打印增材制造技术最为纯熟的首款发动机。约35%发动机零部件采用了增材制造技术,该技术将ATP发动机的855个零件减少为12个3D打印零件。ATP发动机重量也因而得以“减负”5%,同时在燃油效率上提高一个百分点。
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在TCT展会上,我们看到了更多的3D打印产品。

目前,GE研制的世界上最大的商用航空发动机GE9X,波音777X的核心动力源,采用了增材制造技术。

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用于GE9X发动机的TiAl涡轮叶片。通过3D打印技术,大大减少了发动机重量,实现了轻量化。
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TiAl涡轮叶片
摄影:ZOL李刚

利用钛合金材料打印的涡轮零部件,利用钛合金材料打印。减少重量的同时,缩短了后处理时间。
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涡轮零部件
摄影:ZOL李刚

火箭喷嘴。利用钛合金材料,通过独特的结构展示设计和重量的优化概念,设计自由度允许功能性的优化迭代。
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火箭喷嘴
摄影:ZOL李刚

工业制造

轮胎模具。3D打印技术能够轻易实现复杂几何形状的制造,在更短的周期内,制造出抓地力更强、稳定性更高的轮胎。
材料:不锈钢。
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轮胎模具
摄影:ZOL李刚

通过优化设计结构,实现轻量化的复杂结构制造,降低系统成本和燃油消耗,并顺利完成可靠性测试。
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摄影:ZOL李刚

医疗

用于植入人体的金属植入物。利用GE旗下Arcam研发的电子束熔炼技术(EBM),可打印钴铬合金材料。钴铬合金是一种高温合金,抗腐蚀性能和机械性能非常优异,并且具有杰出的生物相容性。
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金属植入物
摄影:ZOL李刚

除此之外,钛合金也可用于制造人体植入物,其打印的钛合金假体于2007年拿到CE认证,并于2010年获得FDA认证。
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钛合金植入体
摄影:ZOL李刚

利用金属3D打印制造的金属支架。▼
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金属支架
摄影:ZOL李刚

工艺品

3D打印的围巾。利用GE旗下Arcam研发的电子束熔炼技术(EBM),总共打印时间约37小时,材料是钛合金。
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3D打印围巾
摄影:ZOL李刚

埃菲尔铁塔▼
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埃菲尔铁塔
摄影:ZOL李刚

仿生结构▼
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仿生结构
摄影:ZOL李刚

不止在航空、医疗和工业领域,GE正在利用3D打印技术整合、协助集团其他业务。在能源、石油装备、制造业设备、甚至是艺术等领域以及消费级市场上正不断地创造革新。从这些丰富的解决方案中,我们可以看到,这位国际工业巨头,正以领导者的姿态,用先进的制造技术来颠覆行业,推动变革。(感谢ZOL李刚提供摄影作品)


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