上百台设备，鑫精合金属3D打印服务已有规模

南极熊了解到，鑫精合是目前国内同时拥有激光选区熔化成形技术（铺粉工艺）和激光沉积制造技术（送粉工艺）的技术金属3D打印(增材制造）整体解决方案提供商。增材制造高端装备50余台，后处理及传统机加工设备百余台套。其中，鑫精合的激光沉积制造装备达国际先进水平，拥有国际最大的成形尺寸，4500*4500*1500（单位：mm）。

激光选区熔化成形技术是激光选区熔化成形技术是以原型制造技术为基本原理发展起来的一种先进的激光增材制造技术。通过专用软件对零件三维数模进行切片分层，获得各截面的轮廓数据后，利用高能量激光束根据轮廓数据逐层选择性地熔化金属粉末，通过逐层铺粉，逐层熔化凝固堆积的方式，制造三维实体零件。

如图所示，零件的三维数模完成切片分层处理并导入成形设备后，水平刮板首先把薄薄的一层金属粉末均匀地铺在基板上，高能量激光束按照三维数模当前层的数据信息选择性地熔化基板上的粉末，成形出零件当前层的形状，然后水平刮板在已加工好的层面上再铺一层金属粉末，高能束激光按照数模的下一层数据信息进行选择熔化，如此往复循环直至整个零件完成制造。

鑫精合通过长时间技术积累，在引进各类国际知名的铺粉3D打印设备同时积极研发自主设备，打印服务近万次。目前所拥有的不同成形尺寸系列型号设备50余台。

激光沉积制造技术是通过高能量的激光束再由3D模型数据控制来局部熔化金属基体，同时烧结固化粉末金属材料并自动地层层堆叠，以生成致密的几何形状实体零件。这种零件制造工艺被称为“激光沉积制造技术”。

激光沉积制造技术三大特点
一、复杂/超复杂、大型/超大型结构低成本、短流程、快速数字制造：
①支撑重大装备结构设计的变革：高效高性能
②多品种小批量个性化产品的低成本快速制造
③形成快速设计、快速验证能力
④变革生产制造模式和维护保障模式

二、高性能新材料数字制备功能：
①高性能非平衡材料制备与复杂结构制造
②高性能梯度材料制备与结构制造
③高性能材料多尺度复合制备与结构制造
④创造超常结构实现超常性能

三、激光再制造及表面熔覆
①在锻铸件、板材上成形复杂零件结构
②零件表面修复、熔覆

鑫精合通过几年的发展，自主研发的激光沉积制造设备填补国内大尺寸增材制造设备的空白。鑫精合研发的自主同轴送粉设备TSC-S1510、TSC-S2510、TSC--S4510系列设备30余台。其中，自主研发的TSC-S4510为国际成形尺寸最大的工业商品级增材制造装备之一。