Annika Ölme是金属增材制造公司Arcam AB的产品副总裁。Arcam是GE 增材制造子公司,专门从事电子束熔融(EBM)金属3D打印技术。
该公司在RAPID + TCT 2018展会上发布了最新的3D打印机Spectra H. ,作者采访了Ölme,以了解更多关于这台最新的EBM机器的技术。
数十年EBM经验的产物
在Spectra H的介绍中,GE Additive和Arcam声称这个最新版本是一个完整的解决方案,用于添加到工业4.0工厂模型中。
“实际上Spectra H并不是真正的机器,它是一个系统,”Ölme解释说,“我们旁边的机器是粉末回收系统,还有一个筛子,还有一个手推车和一些辅助设备, 它变成了一个完整的系统。“
此外,我们已尽一切努力确保流程自动化,并轻松链接到工厂的系统管理软件。
GE Additive Arcam Spectra H. Beau Jackson拍摄的照片
Spectra H. 的开发是与Arcam现有的客户和合作伙伴密切合作进行的,这些合作伙伴也成为该系统的第一批客户。
就研发周期而言,Ölme说:“这取决于你的计数方式,因为我们在这里投入的一些东西已经进行了10年的研究。 但是如果从产品开发时间来看,几年时间。“
“什么时候开始做这件事,至少对我们来说,是一种我们心中的技术和我们的灵魂,这就是我们已经做了20年的事情。“
易裂纹金属的3D打印
Spectra H的主要特点之一是它能够处理以前具有挑战性的高温材料。 钛化铝在融化和高空作业时被重新知道是裂纹,是Spectra的发射材料之一。
这种能力引起了GE Additive展台参观者的极大兴趣,展现在Spectra最大体积(250毫米直径,高430毫米)的薄壁气瓶中。
作为参考,在超过1000°C的温度下,TiAl和其他易裂纹金属被纳入Spectra H中。
TiAl Spectra 3D打印的圆柱体样品和涡轮叶片。 Beau Jackson拍摄的照片
现场部件鉴定的未来
带有两个集成制造相机的Spectra H. 的控制得到了增强。第一个是Ölme解释说的图层凸轮,“可以拍摄一张图片,可以从我们的用户界面中提取图片,这样您就可以看到每层的样子,当然,您可以从中获得材料属性的结论。”
第二个控制器是X Cam,它本质上是机器内的一种SEM显微镜。 Ölme解释说:“今天X Cam的主要用途是校准。基本上它的作用就是它像X射线反向散射的传感器,所以你可以从这个角度分析光束质量,这就是我们在自动光束校准中使用的。“
Ölme证实,使用这项技术可以在一定程度上监控熔池行为。然而,像这样的相机的目标是最终能够在机器本身内对3D打印部件进行现场鉴定,从而减少整个行业面临的认证挑战。
通用电气增材Arcam Spectra H.的照片由Beau Jackson制作
金属AM的未来趋势
通过GE增材,Arcam现在与许多项目相关联,特别是在航空航天和国防领域。 在2017年的谅解备忘录中,GE,Arcam和Concept Laser都与瑞士公司Oerlikon达成了一项附加工业化协议。 医疗设备制造公司Exactech和Lima Corporate也是Arcam现有的客户。
尽管该公司尚未确认Spectra H客户的详细信息,但Ölme向我保证GE已经为该系统订购了大量订单。
Ölme评论说,“我认为,我们看到的一个趋势实际上是激光公司的爆炸式增长。 而且我认为各种不同公司表现出对进入增材制造业务的兴趣,“
“越来越多的客户开始从原型制造进入批量生产”
编译自:3dprintingindustry
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