弘瑞3D打印机在线发布会直播，近200人报名观看

2019年7月10日下午2点-3点半，南极熊联合北京汇天威，发起了一场“直播发布会：新一代FDM 3D打印机弘瑞Z300 PLUS”，吸引了近200人报名观看，观众反应热烈，提了很多问题。甚至有观众看了直播之后，就和厂商联系准备购买机器了。

发布会直播回放，请微信进入https://j.youzan.com/i28LOi

为了让错过了现场直播的读者更好了解本次发布会内容，南极熊特别整理编辑了主要内容。



提到北京汇天威科技有限公司大家可能不是很熟悉，但是说到公司的品牌“弘瑞”，大家应该就不会陌生了。弘瑞通过14年的积累和对质量的执着，在教育、工业、医疗等多个领域都受到了用户的一致认可。

从最早的MR300开始，弘瑞就以稳定的结构、优质的成型细节、功能多样且易上手的切片软件，赢得了大量的口碑。

弘瑞目前所拥有的产品，主要分为教育系列和企业系列。

教育系列主要用于教学与研究，从中小学、中高职再到大学都能见到我们不同款式设备的身影，在科技竞赛、技能大赛、教学辅助用具、技术开发等多个领域相继发挥着重要的作用。


而企业系列设备，主要针对各个企业用户的应用需求，比如军工、玩具生产、无人机、工业设计验证、医疗等方面。




从技术类型上我们的设备可以分为三大类，熔融沉积、光固化、生物技术；从机械类型上，可以分为六类，XYZ结构、并联臂结构、45°角、塔式机、光固化设备、生物机。

其中主要是XYZ结构的设备，采用的是FDM技术类型，从小尺寸到大尺寸，从平价机到高端机，大大小小有二十余款，几乎囊括了市场上FDM 3D打印机拥有的所有功能。

相信熟悉弘瑞产品的朋友对于弘瑞Z300并不陌生，广泛领域的应用以及良好口碑让它成为弘瑞品质的代名词，也成为了弘瑞的经典款机型。当前是互联网飞速发展的时代，大家的生活也更趋于便捷化、智能化，所以我们Z300PLUS的研发初衷是：在延续Z300精益求精、品质优先理念的基础上，制作出一款与互联网相结合、傻瓜式操作、更能满足用户各方面需求的全新3D打印设备。Z300PLUS的上市，不仅消除了国产3d打印机精度低、稳定性差的固有思维，还因为智能屏、集群控制等多种功能，让打印操作智能化的同时，简化了操作的门槛，没有任何操作经验的朋友都能轻松上手。


在解决了便捷化、智能化的问题后，稳定性也是众多3D打印用户关注的重要问题之一。Z300PLUS在Z300强稳定性的基础上做了升级，将平台设计为3+2结构，让其在工业、建筑、艺术等领域应用更加广泛 。

我们对Z300plus的定位是工业级桌面款，原因有三：
1.Z300PLUS有着相对节省空间的体积以及较大的成型尺寸，让大家在自己的工作室或者办公室内就可以轻松完成工业级模型的制作。
2.Z300PLUS有着工业级硬件配置。前面我们已经提到，Z300PLUS为3+2结构，使平台稳若泰山；双电机供料保证精准打印，杜绝错位等意外发生；256细分驱动配合1.8度步进电机，使模型成型更加细腻。
3.Z300PLUS应用领域及其广泛，可在3d打印辅助设计设备模型、夹治具、紧缺零部件、建筑模型、艺术等领域发挥重要作用。


所以呢，对于工业设计领域、生物医疗领域、教育领域、建筑设计、航空科技、文化创意等领域的用户来说，小体积、大尺寸、高精度的设备无疑是工作中的最佳选择。

好了 说了这么多，下面就让我们揭开Z300 Plus的神秘面纱。
外部包装使用的是25mm厚拼插式纸箱，对设备完美保护的同时更加方便拆箱，内部有充足的防撞泡沫为设备提供进一步保护。





开箱后首先看到的是前面耀黑联动式舱门，外壳采用象牙白的配色，搭配行云流水的线条，诠释出经典与时尚的设计方向。

全新设计4.3英寸触摸屏，清晰显示打印信息。配有摄像头，连接WIFI后，通过手机微信扫码联机对打印进程实时监控，还可实现对设备的远程控制。

不论是钣金接缝、固定螺丝还是皮带的安装，任何一个细节部分都尽可能的做到极致。



在外观上都这么“较真”，那在硬件上，Z300plus都有哪些配置呢？

Z300plus XY轴的直线轴承是日本进口钢质，采用贝氏体热处理工艺，滚动体全部采用G10等级日本ASK钢球，再搭配经过淬火热处理后的高强度铝合金光杆，这样全新设计的直线轴承滑动套件，使xy轴在运动时更加稳定，并且能更好的补偿传动结构的误差，使打印更精确。



升降平台是由三根T型丝杠与两根光杆组成的3+2结构，运动平稳。Z轴的三根T型丝杠通过三点支撑，可以大幅度提升打印平台稳定性与Z轴方向模型打印精度；同时打印头压力传感器能准确测量三点与Z轴零点的偏差并自动调整，从而实现全自动的精确调平。


打印头启用新的磁吸式快拆设计，有助于我们在设备使用后、维护保养时更加便捷，实现一秒拆装；喉管和喷嘴的一体化设计，有效的缩短了两者之间的距离，大大增加了挤出机的挤出效率，从而达到提高成型质量的目的。升级挤出系统，采用最新的FLOW7.0挤出套件，简化热端结构，挤出更精准、回抽更干净，打印不堵头。不仅能实现精确的打印效果，而且也为更广泛的材料兼容性打好基础。



热床为铝基材质，导热性强，升温速度快，平台平整度和硬度也很高，不易变形且耐用，在模型打印时可以做到加热均匀、有效防止模型翘边或位移等问题。




步进电机采用256细分驱动，细分级别高，提升了步进电机转角精度和运行平稳性，使细节表现更精准，有效减少震纹，打印模型平滑细腻。

6层主控板，小尺寸、好散热、强抗干扰，能有效提升电路稳定性；同时还集成1GHz 3核CPU，内含2G内存与4G存储，拥有百兆网卡，可连接WIFI打印。

在功能方面，也做了突破性的创新。

这次的Z300plus，采用的是近端与远端相结合的双电机供料系统，一推一拉，可以源源不断的给打印机提供稳定可靠的原料，这种全新的设计能够有效减小X/Y轴运动阻力，使其运动更加流畅，出料更加顺滑。同时，在远端送料处有耗材感应器，送入耗材后，远端送料系统与近端送料系统巧妙配合，可以轻松实现全自动进料。不像以前在安装材料时，需要先给打印头加温，然后等待温度到达后，手工插入材料，还要找到插入材料的手感，非常繁琐。由此我们可以看到，一键进料功能已经简单到只要把材料送进进料管即可了。

退料时也是一样的，只要点击“一键退料”，材料就会自动退出，也不用像以前一样需要手动拔材料。这样就可以减少因为手动退料而造成的堵头等问题，退料更加彻底，从而降低大家设备使用后的维护与调修，增加配件使用寿命。


关注3D打印的读者会知道，在3D打印模型展示之前我们要耗费很长的时间解读3D打印机的调平过程，手工操作也需要花费一些功夫。但Z300 Plus在调平时很简单。Z300 plus通过精密压力传感器和3部独立丝杆电机，只要轻点一下调整平台按钮，机器就可以完全自动将平台校准调平。


具体操作是这样的：在触摸屏上启用“辅助校准”程序，打印头自动在打印平台依次触碰三点，压力传感器准确计算距离（精确至0.1mm与最小层厚一致），Z轴三组丝杆自动微调实现精确找平，点击“辅助校准” 等待调平自动完成即可，非常的方便。
在设备整个调平的过程中，程序会多次重复执行直到找平为止，尽管也需要花费3~5分钟时间，还是省了不少力气。启动调平程序之后我们可以去做别的事，不再需要拿着A4纸或调平卡、多次手工确认是否找平了。

设备还设定了Z轴限位补偿，自定义首层间距，可以适应不同类型材料，保证模型打印平整，不变形不翘边。


Z300 Plus也同样加入了集群控制功能，用户可以通过手机微信或在电脑上使用Web浏览器，查看和控制多台3D打印机工作。而且这个功能也摆脱了地域的限制，在任何一个有互联网环境的地方都可以操作。

不知道大家有没有遇到过这样的问题，有时候我们想要远程控制一台3D打印设备，必须先下载该品牌的APP才行，这就导致很多设备在实现远程操控时会遇到各种困难，甚至无法连接3D打印设备。



为了避免同样现象的发生，弘瑞Z300 Plus特别开发了微信远程监控，只需把3D打印机接入互联网（可以使用有线或无线网络二选一），按流程连接相应设备即可。具体怎么连接设备呢？打开Z300 Plus，用手机微信扫描“设置”菜单下的二维码，浏览到“我的设备>设备管理>添加”，输入设备编号、设置3D打印机名称和管理员名称就添加了机器。


在“我的设备>远程控制”菜单下，打开3D打印机就在手机上显示出与打印机触摸屏类似的竖屏操作界面，支持完整的3D打印、文件选择、轴移动、打印状态查看功能。

我们这次在Z300plus中还加入了语音播报。从开始打印到结束打印，会有温馨语音提示，实时播报机器状态；例如进料时，把耗材送入进料管时，语音自动提示“开始进料”，进完料后语音播报“进料完成”；如果在打印过程中出现问题，会有故障报警程序，系统自动检测故障并提供分析指导，比如系统会提醒用户舱门未关闭、耗材耗尽等，给操作者更明确的信息以便掌握打印进程，快速排除故障保证打印成功率。


在设备内部，我们安置了摄像头，实时监测打印进度，配合微信远程监控功能，在扫描相关设备对应二维码后，只要手机有网，就可以在手机上实时查看3D打印进程，还能操作机器，用户也不须值守在工厂、办公室，非常好用。



对比老款Z300，我们Z300 PLUS采用的是4.3英寸彩色液晶触摸屏和嵌入式3D打印操作系统，与工业级的Z500、Z600基本一致。可以查看打印温度、打印进程、打印文件及预览，控制X/Y/Z轴步进电机以及设置3D打印机的设备参数。
这里要着重提一下打印预览，我们采用3D效果、缩略图式来展现每一个模型，点击模型文件名，即可在屏幕左侧看到模型的轮廓外观，这样能减少客户在打印模型时由于文件名识记不清，而导致模型选择错误等问题的出现。
另外，我们还可通过缩略图不同颜色的对比来区分模型打印进度，已打印模型为红色，未打印为灰色，实时了解打印进度。


位于设备左侧的进料口处设有断料检测装置，可以帮助我们实时检测耗材剩余情况，打印过程中监测到耗材消耗光后会及时保存打印位置信息，并发出提醒，告诉我们应该添加耗材了。

说了这么多设备的硬件配置和功能介绍，相信大家对我们的Z300plus已经有了更多的认识了。为了给大家带来更好的使用体验，我们的切片软件也是紧跟设备的步伐。在软件方面，我们打造了切片助理“小弘”，为大家提供一条龙服务。


从设备设置到工艺型号选择，从模型预览到切片场景切换，从模型库到与3done无缝衔接，从模型的多模式切割到自由分割，从艺术字创建到多种支撑结构的填充，小弘为你提供全方位的教程指导，带你迅速熟悉软件功能，尽快进入工作状态。


模型切片后会自动播放模拟的打印效果，我们可以在开始打印之前就预览到打印的路径，可以清晰的看到模型的内部填充和每一层的结构，成型过程尽收眼底。
而且，切片软件会自己检测导入的模型，像医生一样对你的模型进行诊断，并将有问题的部分通过不同的颜色标识出来。如果不是结构性问题，我们在切片软件中即可进行调整，保证模型切片顺利完成。
相对于老款切片软件，Modellight还新增了许多功能。其中，模型的打印参数设置不再是一成不变，切片软件可以为同一个模型不同的高度部分设置不同的层高、填充率、打印头温度、打印速度等切片参数
打印过程中最让人崩溃的可能就是由于各种问题被迫停止，所有的努力与等待变为徒劳。有了断层续打功能，就可以实现在模型打印停止的地方继续完成剩余的打印工作，解除了你打印的后顾之忧。
我们如果想在模型上加一些字，一般会把模型导入建模软件，再在建模软件中添加需要的字体模型。而现在，我们通过Modellight的3D文字创建功能就可以轻松将文字添加到模型上，实现私人定制


对于一些较大的模型，或者结构特别奇怪的模型，如果我们想要顺利的将它打印出来或者想保证它的打印质量，务必要对模型进行拆分并重新摆放，Modellight切片系统配备了模型自动拆分和手动切割功能，使模型的打印方式及切片的灵活度更高，更加方便了我们模型切片操作。

相信大家都遇到过这样一个问题，想要打印东西，却没有太合适的模型，我们在升级切片软件时充分考虑到了大家这一需求，在Modellight中建立了自己的模型库，众多模型随意选择，在软件中就可以直接预览、下载、切片、打印。

Modellight切片软件与3Done建模软件实现联动，通过独立接口按钮无缝对接，同一模型在两个软件之间一键互通，实现建模打印两不误。



有问题或者感兴趣电话：400-660-0637；网址：www.hori3d.com。

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