哈特三维携最新研制高端3D打印金属模具亮相中国（余姚）机床展

2019首届中国（余姚）机床展已于9月24日开幕，有来自全国200多家参展商同台竞技，主要为余姚地区机加工，模具加工，家电生产企业带来：数控机床、激光设备、切削刀具、模具装备、工业机器人、工业自动化设备等智能装备与技术。

据南极熊了解，哈特三维携带最新研制高端3D打印金属粉体材料及3D打印金属模具亮相中国（余姚）机床展，吸引了众多观众驻足，受到了行业媒体及客户的广泛好评。

安徽哈特三维位于安徽春谷3D打印智能装备产业园，由哈尔滨工业大学、安徽省春谷3D打印研究院共同出资成立，主要从事高端金属3D打印材料研发、3D打印技术服务、复杂内流道高端模具3D打印制造、高品质3D打印和修复复合智能装备等，致力于建成国内领先的3D打印专用先进金属材料研发、生产和应用基地、3D打印和修复智能装备研发和生产基地。

目前公司拥有完善的金属3D打印粉末制备生产线、金属3D打印机以及材料分析检测设备。

  

公司的核心业务涵盖：3D打印专用新型金属粉体材料（材料）；3D打印快速制造（应用）；行业专用装备研发（材料+设备）；3D打印材料研发/技术研发/技术服务。

哈特三维在金属3D打印模具、材料成型工艺、材料嫁接3D打印方面做了大量的实践和经验积累。

通过3D打印技术制造的随形冷却模具具有众多优势，包括：
● 有效缩短注塑或压铸过程中的冷却时间，可提升30~70%产能时效与质量良率。
● 有效减少翘曲变形、开裂飞边、气泡砂眼等产品缺陷，显著提升最终产品的质量与成品率；
● 模具使用寿命大大延长，产品单位成本降低

为了开展嫁接打印的性能研究，他们设计了一批试验包括将H11、H13、NAK80、S136、17-4、corrax与MS1机型连接打印，以及将铍铜合金与MS1进行打印连接。

目前市面上可3D打印成形模具钢牌号较少且种类单一，不能满足日益增长的增材制造随形冷却模具的需求。针对3D打印成形特点，急需开发新型3D打印高精度、高效率、长寿命的塑料模具钢。

  

安徽哈特三维建立了一套自己的模具钢粉末产品体系，以满足市场上对高品质模具钢粉末材料的需求。其中包括在日本NAK80和S136材料成分基础上，通过成分优化改良了研制了两种新型塑料模具钢，更适合于3D打印成形。

核心优势
哈工大高端金属粉体材料及应用产业化项目
借助哈尔滨工业大学长期从事国防基础研究和应用研究的资源优势，为本项目开拓稳定的客户

新型合金及制造技术
研发成功多种具有自主产权航空航天用新型合金及3D打印专用合金，掌握其母合金制备核心技术，多种合金

高效率、高性能粉体制备技术
掌握世界最先进的高端金属粉末新型无坩埚/有坩埚器雾化制粉核心技术，细分率比现在技术提升30%，纯度高，氧含量可低至200ppm

综合成本低
通过制粉效率的大幅提升，母合金制备技术和合金粉体净化技术的应用，粉体综合成本比现在技术平均降低20%-30%

3D打印及分体应用核心技术
掌握激光、电子束3D打印核心技术；掌握复杂内流道高端模具设计、加工和3D打印辅助制造核心技术；账务钛、铌、镍等多种合金的粉末精密成型技术

持续研发能力
哈工大先进材料特种凝固加工研究所的长期、持续研发支持是本项目建成国内领先、国际一流的现金金属粉末材料研发、生产和高端应用基地的技术保证

哈特三维展品展示