敬业增材成功开发纯镍材料3D打印工艺

据南极熊了解，敬业增材成功开发纯镍材料3D打印工艺，利用此工艺打印的飞机空速管成功下线，标志着敬业增材开发纯镍打印业务开拓取得新突破。之前设计的飞机空速管由于材料是高温合金类的，达不到最终使用要求，最后与敬业增材技术人员沟通后，使用敬业增材自主生产的纯镍粉做原料，采用增材制造的方式加工该零件。

飞机空速管

之前没有打印过纯镍工艺类零件，能否生产成功也没有十足的把握，加之纯镍粉的特殊性，很难把控，技术人员针对此类材料做了十组工艺参数对比，激光功率从250w-285w，扫描速度从800mm/s-1200mm/s，等参数当中找到的最优参数，在打印空速管的过程中状态也十分稳定，一次打印成功。客户将该产品拿到权威机构进行检测，致密度达到99%，产品成型表面质量和内部孔隙率都达到了客户的使用标准，获得客户的充分认可。由传统焊接变更为3D打印一体成型技术，提升了耐高温、高强度使用性能，稳定飞机飞行空气流速监控性，达到军工验收标准。

空速管的应用

纯镍材料3D打印工艺成功开发，标志公司摸索出打印纯镍材料各项控制模式，完善了在激光功率，扫描速度等工艺参数的设定，为公司赢得更多客户资源奠定了良好基础，同时为国内镍材料打印客户又拓展一条加工渠道，增加敬业增材在镍材打印行业的影响力。