EOS等利用3D打印技术推动玻璃纤维生产的发展

贵金属专家Cooksongold AM公司和Sempsa JP公司均隶属于Heimerle + Meule集团，据悉，2020年5月他们利用贵金属成功地3D打印出了一个衬套（用于挤出玻璃纤维）的尖端板。这项工作旨在开发和创新未来的玻璃纤维生产，是与亚琛工业大学纺织技术研究所（ITA）和EOS合作完成的。此后，铂/铑合金尖端板已在斯洛伐克的建材制造商约翰-曼维尔（Johns Manville）通过了初步的生产试验。

EOS公司的Additive Minds及业务发展总监Thomas Weitlaner表示。"在EOS，我们每天都在努力让工业3D打印成为可持续的主流制造工艺。3D打印尖端板是另一个很好的例子，快速成型制造如何为玻璃纤维行业带来真正的商业价值和创新。此外，我们还看到了更多有前景的应用，可以进一步提高玻璃纤维生产过程的效率。这种创新应用与数字化工厂中的快速成型制造的设置相结合，将带来巨大的创新潜力。"

正在使用3D打印的铂铑合金尖端板挤出玻璃纤维 照片EOS

3D打印贵金属
Cooksongold AM已经与EOS合作多年，将EOS的珠宝3D打印机M 080和M 100进行了产业化，并对其进行了微调，使其能够打印贵金属。事实上，正是Cooksongold AM公司开发了贵金属参数，使其与EOS PBF技术兼容。

Cooksongold相信，能够在工业规模上3D打印贵金属，再加上开发出商业上可行的新奇应用，将证明是一种强大的技术推动力。ITA也正在以自己的研究为补充，希望在贵金属的工业化快速成型制造方面实现 "地震式的进步"。在此之上，ITA作为重要的合作伙伴，将集团的AM技术应用于玻璃纤维行业。

合作伙伴们成立了AMPS（先进制造工艺解决方案）公司，展示他们正在研究的技术。这家新公司还将被用于提供研发和原型设计服务。在得知该项目后，全球各地的玻璃纤维公司纷纷加入，该项目的结构化设计满足了每个贡献者的需求。所有商业上敏感的工作都将在没有知识产权的 "成本分摊 "环境中进行--合作伙伴希望这种新颖的合作方式将推动创新，并在未来十年内推动玻璃纤维生产 "超越公认的"。

在EOS M 080上3D打印的18K金手链 来源：Cooksongold

JEC复合材料杂志特别奖
作为对其创新方法的奖励，合作伙伴们在5月13日获得了JEC复合材料杂志特别奖。

Cooksongold公司的总经理Martin Bach表示："我非常荣幸地获得了JEC杂志的特别奖。"能够获得JEC杂志特别奖，我感到非常自豪，但更令我的团队感到自豪的是，我的团队成功地将全球合作的方式整合在一起，使其在生产中实现了改变游戏规则的材料和设计创新，提高了生产效率，这在短短几年前是做梦也想不到的。"

ITA主任Thomas Gries教授补充说。"我们很高兴能因我们在衬套快速成型制造领域的工作而获得这一殊荣。我们真心相信，这些研发成果将成为玻璃纤维生产领域未来创新的重要推动力，我为我的研究团队和我们的合作者们能够实现这一目标而感到自豪。作为一个开发工艺、设备和机械的研究所，ITA不仅仅是开发纤维和纺织产品。套管的数字化制造使我们能够跨越现有的工艺创新边界，实现了前所未有的生产和产品创新。"

这不是Cooksongold第一次参与AM合作。去年年底，这家珠宝制造商与3D Systems的官方经销商3D LAB合作开发了一款小型贵金属粉末雾化机。这台体积不大的机器是同类产品中的第一台，采用了专门针对银、铂金和黄金加工的专利超声波等离子体雾化工艺。同样对合作并不陌生，EOS正在领导一个15个合作伙伴的欧洲灯塔项目，为汽车行业开发一条数字化AM生产线。