3D打印快速制造赛车过时零件

3D打印作为一种零部件制造新技术，在一定程度上可以提高部分零部件制造的效率和精度，降低成本，其技术本身仍在不断发展之中。

      近来，在新型冠状病毒感染引发的肺炎疫情影响下，汽车零部件供应链危机屡现。很多汽车及零部件企业都在想方设法破解这一难题。一些企业开启3D打印制造方式，成为解决难题的办法之一。

      3D打印技术不仅可以通过快速原型制作，而且可以通过快速制造高性能零件的方式，为客户提供增材制造的最大优势。通过最初的投资，工业家可以看到大量的节省，并且有了消除旧技术限制的创新能力。这些好处吸引了以汽车行业的制造和工程服务而闻名的欧洲公司Tecron的关注。

      3D打印技术可以改善了Tecron近来正在研究的老式赛车所需的高性能零件的生产。金属3D打印为Tecron做出了转变提供了机会，尤其是与他们最重要的客户之一ŠkodaMotor合作，简化了原始停产的赛车化油器的生产。

      Tecron与ŠkodaMotor的合作体现了3D打印最令人兴奋的优势之一-提供了创建可能已经过时且几乎找不到的零件的能力，在缺少设计的情况下，传统压铸方法中使用的原始模具早已丢失。Tecron设计团队不仅可以负担得起地复制原始赛车组件，而且还修改了结构以实现更好的优化，且对其他汽车的原始零件进行3D扫描以实现更好的重建和维护。

      在另一项研究中，捷克航空航天研究中心(VZLU)与Tecron合作，对新零件进行原型设计和测试。工程师的任务是创建一种新的机翼设计，并且面临寻找一种成本不高的方法的挑战。原型设计可能需要针对航空航天等应用的广泛(且昂贵)措施，VZLU意识到在创建复杂模型(例如其创新的喷嘴设计)时需要不同的先进技术。

      设计中的窄缝提高了机翼的整体性能，对于该过程的成功至关重要，将设计分解为几个更易于管理的部分会对性能产生负面影响。相对于传统的制作方式，3D打印技术够快速地完成他们高度定制的设计，而且更具成本效益。

      3D打印这种技术已经在汽车、飞机等领域中投入使用，未来还会大规模创新和发展。就目前来看，3D打印当然不会取代传统制造业，但3D打印与传统制造业相比，具有很明显的优势：对3D打印机而言，制造形状复杂的物品成本不增加，制造一个形状复杂的物品并不会比一个简单的方块消耗更多的时间、技能和成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变我们计算制造成本的方式。