依靠3D打印技术来完成球鞋的定制化设计和制造,每个人的鞋子都可以更切合脚掌设计。这样的场景离我们还有多远? 2020年9月24日,在2020IAME-中国(西安)国际3D打印博览会暨高峰论坛(以下简称“IAME”)上,陕西非凡士三维科技有限公司推出了可个性化定制3D打印鞋解决方案。基于这套解决方案,非凡士在IAME上展出了全新3D打印运动鞋“Dream Shoe”。 3D打印和传统制造工艺相比是一种完全不同的加工制造方式,传统工艺条件下,一款新鞋从设计、研发、测试到生产通常需要100天左右,采用3D打印技术,时间大幅缩短到了3-5天左右,而整个鞋底打印时间只需要1.5个小时。大大降低了前期产品验证成本。
非凡士3D打印鞋底(画面加速)
这种新工艺最为革命性的影响在于它可以充分满足个性化、定制化需求。只要你有足够想象力,3D打印技术都可以帮你实现。
非凡士3D打印鞋底材料弹性测试
自今年年初实现量产以来,陕西非凡士3D打印鞋底系列产品,有着超过20万次的耐弯折、优异的能量回弹性和5级耐黄变等级等一系列指标。 陕西非凡士的3D打印弹性体运动鞋底,不仅可以根据不同的鞋型设计,而且网状结构样式多变,更重要的是,鞋底透气轻便。同时,突破传统设计局限,镂空及异形可随想像变成现实。
陕西非凡士的3D打印弹性体运动鞋底,不仅可以根据不同的鞋型设计,还可以结合3D扫描与针对每个人的脚掌进行“量脚制鞋”。让每个双鞋都与众不同。
非凡士已经在陕西渭南3D打印基地建立了2700平方米的3D打印智能制造工厂,我们也将继续扩大产能,让更多兼具功能性和舒适性的3D打印鞋走进寻常百姓家。
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