Stratasys为生产级3D打印设备引入SAF技术，有望拓展量产部件打印能力

南极熊导读：全球3D打印巨头Stratasys重磅推出高能热敏喷射3D打印技术，有望应用到塑料零件的大规模生产制造上。

南极熊获悉，2021年3月，塑料聚合物3D打印领军企业Stratasys对外发布了即将上线的粉床熔融工艺3D打印机细节。全新的H系列™生产平台采用专为满足大规模生产需求而设计的选择性吸收熔融™技术，预计于2021年第三季度正式对外发售。

SAF是一种全新的工业级增材制造技术，能够大规模生产终端部件。而基于SAF技术的3D打印机则凝聚了10多年来的研发成果，可以具有竞争力的单位成本大规模生产，提供高质量、性能稳定的部件。

SAF技术使用反向旋转的滚轴将粉层涂覆在打印床上，并根据分层数据喷射热敏剂HAF™，红外灯会跟随喷头从左到右对整个打印床范围内的成像层进行熔接。该技术始终以相同的动作执行这些关键工艺步骤，以确保均一的热能覆盖—因此，无论打印的部件会被安装在什么位置，都能获得极好的一致性。

高效稳定的粉末管理
SAF技术独创的Big Wave™粉末管理系统确保粉末始终分布于整张打印床之上，并维持大面积、均匀的热稳定。任何溢出的粉末都会快速循环，最大限度减少粉末的热暴露，降低粉末老化情况。这不仅减少了所需的新鲜粉末量，也降低了运营成本。

由工业打印头喷射高能热敏剂
SAF技术可以选择性地将高能热敏剂HAF™喷射到粉床上，工业压电打印头的宽度横跨整个打印幅面，通过精密控制喷射单滴或多滴液体至粉床上，从而绘出精细细节或一整个横截面，确保产量不受影响。

该技术使用独特的配方溶剂，可处理各种粉末。红外能量辐射热敏剂喷射覆盖的区域，对其及下层颗粒进行熔融。精密的热量控制可避免产生变形或出现质量下降，还能降低打印床所需的峰值温度，使SAF技术成为理想的生产选择。

随着企业寻求更加高效、敏捷的生产方式，3D打印正日益改变着全球各个行业的生产制造，这也是我们将生产视为业务战略核心的原因所在。SAF技术是一项重大创新，它为汽车、消费品、电子产品及工业设备等行业应用带来了全新机遇。因此，我们可以改变很多应用等传统生产方式，并以增材等方式创造更多产品。

—Omer Krieger
Stratasys产品战略和企业发展执行副总裁

根据Stratasys内部的一份市场研究表明，3D打印在制造应用领域的增长潜力最为明显，预计到2025年可达约250亿美元。

另据著名市场调查公司CONTEXT预测，采用塑料聚合物粉末床技术的打印机营收在2020-2024年将实现每年21%的复合增长率。依托FDM®和Origin P3™ 3D打印机，Stratasys致力于为大部分制造应用提供服务，包括从工具到不同领域的终端部件。

由Stratasys基于SAF技术研发的H系列打印平台有助进一步扩大其在更多行业的应用。

该技术本就可用于加工聚酰胺（尼龙）和弹性体等多种材料，此次Stratasys与领先化工企业的合作无疑将帮助更多新材料更快地推向市场。