专访安世增材：DfAM面向增材制造的设计思维是行业急需的

2021年5月28日，在2021 TCT亚洲3D打印展上，南极熊采访了安世亚太DfAM赋能业务部执行经理、董事长助理寿晓星，为我们解读DfAM面向增材制造的设计思维。

以下为本次采访的视频：

南极熊：DfAM整体解决方案是一个什么概念？

寿晓星：DfAM是指面向增材制造的设计，这个理念在国外已经提出，但并未得到大规模的推广和应用，我们是第一家在国内提出这个理念的厂商。2017年，安世亚太提出了一个理念，叫做基于增材思维的设计与智能制造，和安世亚太25年以来一直推行正向 设计是完全匹配的，把它翻译成英文就应该叫DfAM。我们在2019年发现了第一本关于增材制造设计的著作，我们联系了作者并引入了版权，由我们公司的技术人员进行翻译，于2021年的2月份正式上市出版，我们是增材设计、开发、应用解决方案的服务商，所以我们今年就把这个理念作为主打的理念。

南极熊：《增材制造设计（DfAM）指南》这本书如何能够获得？

寿晓星：现场观众可以扫描我们的二维码获得，另外我们与出版社也在京东、当当等平台进行销售。

南极熊：安世亚太在工业、教育、医疗、建筑、消费五大领域的解决方案分别是怎样的？

寿晓星：其实这几大领域的布局也是随着我们DfAM的设计思想的，我们的DfAM是一种设计范式，最后的作用就是设计出来增材制造技术最适合的工业品，而且把增材制造技术的特性发挥出来，所以一切都是以最终的产品能够得到提升作为目的的，增材制造作为一个产品在大规模应用上主要有两个问题：一个是产品的性能是否提升了；第二个产品制造的成本和效率是否能匹配作为工业品的要求。

所以我们建立了一个流程，我们从一个工业品的启动开始，先用增材的思维去设计它，一定是提升了它的功能，并且把增材的特性体现出来。比如梯度合金、微通道、晶格结构，安世亚太现在有13种的通用底层技术，完全根据增材的特点去设计，材料、结构、工艺一体化的一种特性。性能从虚拟仿真来设计，仿真宏观的力学属性，比如流体、力学承力，还有过程的仿真分析，比如打印的成品是不是稳定。在制造过程中我们还要考虑后处理的工艺，后处理成本也要占到30-40%，对工业品来讲，在设计的过程中就要把后处理的难度都要考虑进去，把它作为整个产品设计中的一环考虑好。最后一个环节是质检，我们要根据增材的特点定义出增材产品认证的流程。通过这整个流程，产品才能进入批量应用。

基于这种思想，在医疗行业我们开发了口腔导板和辅助治具；在鞋方面，我们不是单纯的把鞋打出来，而是我们真正的通过扫描做到了定制化制鞋，解决数字模型的问题。建筑也是同样，建筑有很多还是在追求大型的打印，但是在美感方面并没有体现出增材的特性，在建筑赋能上我们也是做数字化制造，是把制和造还是数字化都体现在一起，未来的BIM才能融合在一起。

还有一个是大工业产业，最重要的就是性能和力学分析，只有产品的性能提升了，增材才能用。为什么我们要做教育行业，我们是通过体系化的思想，希望大家建立一种正向设计、为产品服务的增材理念，这样的人才才是我们增材行业所需要的人才。所以我们做了系列化的丛书，这也是我们产教融合的工作。

南极熊：如何与安世亚太合作？

寿晓星：我们是非常乐于接受增材同行或者制造行业、政府的合作，我们的总部得到杭州萧山政府的支持落户在萧山，我们医疗的方向得到了资阳的支持。每个项目都会带动整个产业，我们非常欢迎各类的政府的合作与支持赋能整个产业。

这种设计思维很难得