DfAM增材设计：不囿于工艺，不惧于未来，不惮于突破

来源：安世亚太

从古至今，人类一直在探索突破想象力与创造力的极限，巨大如复活节岛上神秘的石像，奇特如波兰北部索波特市慵懒的弯曲屋……随着技术的进步，人们不再受限于材料和成型工艺，更多的想象力被广泛应用在工业、建筑、医疗、生活。

DfAM助力增材制造更进一
在各个行业的工作中，工程师通常会遇到很多难题：设计服从于传统的技术？还是性能质量让位于创意想法？如何兼顾创意与性能，成为大家广泛关注的问题。带领各个行业突破思维束缚及制造方法束缚的DfAM增材制造设计应运而生。

在刚刚过去的亚洲最大的3D打印技术展览会2021 TCT Asia上，各家百花齐放，设备与材料琳琅满目。安世亚太精心设计了四大展示区域——行业赋能、技术堆栈、硬件设备及生产基地规划，通过聚焦不同行业实际应用，推动产业升级。令人诧异的是，拥有丰富设备研发经验的安世亚太，此次却并没有带来3D打印设备展示，这是怎么回事呢？

这是因为安世亚太意识到，随着增材制造技术的发展，增材设备一定会是未来的生产工具，但不是主导行业发展的唯一落脚点，如何推动设备更好的服务于增材产品设计，推动产业升级，通过技术满足产品使用者乃至供应链的需求才是重中之重。

打开设计制造一体化新局面
DfAM，来源于《A Practical Guide to Design for additive Manufacturing》（中文译名：《增材制造设计（DfAM）指南》），简单理解就是在产品设计制造之初同时考虑到设计、增材工艺、增材产品认证方法、增材制造生产模式与产能等众多因素，即增材制造设计（DfAM，简称增材设计）。DfAM恰好与安世亚太提出的“基于增材思维的先进设计与智能制造一体化”解决方案高度契合。2021年初安世亚太正式将增材行业第一本关于设计的专著翻译并推荐给业内同行，希望借此机会共同推动国内增材制造设计技术的发展。

DfAM是应用于增材制造工艺的可制造性设计，可实现对产品零件、组件、系统甚至生产模式进行重新设计，已经成为基于增材思维的先进设计与智能制造的全新设计范式。

增材设计的核心技术是正向设计技术，包括创成式设计技术、拓扑优化设计技术、参数优化技术、仿真驱动的分析技术等。同时通过增材技术通用底层技术，如微通道散热、多尺度力学设计、晶格结构设计、随形冷却、折叠机构、纹理结构、个性化定制设计、梯度材料等，体现出增材技术满足产品功能需求的材料成型特征与独特优势。

通过有效的面向增材的设计，可以发掘产品性能空间，提高生产效率，优化3D打印制造流程，节省时间和生产成本。从根本上改变传统制造所欠缺的站在系统高度上把握产品设计、工艺设计和制造过程，避免设计与工艺以及工艺与材料之间脱节，甚至相互割裂对立的现实局面，打开设计制造一体化新局面。

DfAM赋能行业未来发展
在TCT展会中，安世亚太集中展示了五大行业解决方案，通过提升产品性能质量和生产效率，助力工业行业完成升级迭代；以数字化齿科及骨科康复解决方案的设计与应用，推动国内高性能医疗器械的突破发展；通过客制化解决方案，满足新时代消费人群消费者对个性化、实用、颜值以及科技感的要求；以增材思维驱动建筑数字化制造， 在建筑结构、建筑组件、建筑内装与景观类建筑打印技术上深入研发；紧随国家产教融合政策步伐，与300+高校合作，为增材制造领域提供大批人才。

除此之外，安世亚太还展示了完整的增材设备矩阵体系，涵盖金属打印、尼龙打印、光固化打印、高分子粉末烧结等多种工艺技术，并创新性的推出桌面型、专用型、打样型、生产型四大类增材制造设备，以及金属粉末材料、光敏树脂材料、陶瓷材料、铸造线材、建筑材料等自研材料。

对设备和材料技术的研究，也可以夯实我们的底层技术，更加了解增材制造以及增材制造实现过程中的技术问题，进而优化我们的增材设计。

未来，安世亚太将继续深入探索DfAM增材制造设计更多可行性，通过一款款创新性产品带动一个产业数字化变革，通过一个个突破性技术带动行业升级，为各个产品和产业赋能。