云耀深维：超高精度微米级金属3D打印

技术介绍

云耀深维专家团队自主研发的微米级金属增材制造技术实现了复杂精密结构金属材料的3D一次打印成型，达到打印精度2-5微米，打印部件表面粗糙度Ra值0.8-1微米，致力于填补小型、高精度增材制造部件的市场空白，其主要优势如下：

●超高精度：

微米级打印技术控制激光光斑至20微米，平整铺粉层厚至5微米（相当于20分之1根头发丝厚度)，实现了金属打印精度至2-5微米，可以让产品的设计更加自由，突破设计局限，实现微米级多孔、中空、铰链、多维随行流道等精密结构；

●超光洁表面：

微米级打印将Ra值降到0.8-1微米，可减少大量后期加工环节；

●免支撑打印：

微米级3D打印实现无支撑的一步成型，并且实现了大部分结构10度角度以上无需支撑、自由打印；

●平整保护气流：

保护气流的控制是打印产品质量的核心影响因素，微米级打印采用云耀深维自主研发的新型气体输送装置，实现成型腔体平整、均匀的气体流速，保障打印过程的稳定性和打印产品的可靠性。

微米级打印实例

多孔结构（100微米直径显微图）

应用领域

●航空航天

在云耀深维极微100系列上已成功一次成型具有高表面光洁度和内部复杂结构的镍基高温合金航空发动机部件，大幅度提高其性能及效果；

●医疗领域

可直接成型微创手术器械/手术耗材/手术机器人关节，快速制造个性化植入体/介入体；

●微电子领域

在小于1毫米的散热片内打印封闭式的复杂微结构流道系统，实现传统工艺无法加工的复杂部件，大大提高产品散热性能；

●精密模具领域

快速制造微米级电子接插件模具，并可以实现精密模具里打入多维随形冷却流道，提高冷却效率，延长设备使用寿命并提升设备产能；

●探测领域

可以直接一体成型多孔多流道、微型高精度探测装置，并具有超高表面光洁度，无需后期处理，可直接使用；

●贵金属加工领域

云耀深维极微100系列打印的18K黄金粉末，可直接成型精细复杂的结构，打印成品表面光洁度，同时大量减少支撑件需求，减少后期加工工序，节约黄金粉末的原材料成本。


企业介绍

云耀深维Aixway是激光金属粉床增材制造技术（SLM/LPBF）的发明机构-弗朗霍夫激光研究所（Fraunhofer ILT）孵化的高新科技企业，由中德资深专家组成。公司位于江苏太仓，致力于领先的激光增材制造全尺寸、全工艺链的产品打印、技术开发、科研合作、设备研发等服务。

为解决金属3D打印工艺在高精度结构件领域的痛点，除常规尺寸金属增材制造外，公司还拥有独家微米级金属增材制造技术，填补小型、高精度增材制造部件的市场空白，大幅优化金属3D打印件的精度、粗糙度及实现无支撑打印。

依托强大的专家团队，云耀深维与全球先进制造领域的各大研究所、高校及企业建立了紧密的合作关系，客户包括德国汉莎技术集团、中国国家机械研究总院等。