克服黑色树脂吸光特性，Upnano推出用于高精度光学系统的新型3D打印材料

位于维也纳的高精度3D打印机制造商UpNano开发了两种新的树脂，用于其双光子聚合（2PP）3D打印技术。

据悉，这两款命名为UpBlack和UpOpto的光聚合物材料分别能够打印出不透光的黑色和半透明的部件。UpNano公司表示，他们的最新产品可以结合起来，使用该公司专有的NanoOne 3D打印机制造出整个光学系统，包括外壳和镜头等部件。

UpNano公司首席执行官BernhardKüenburg说："我们在商业化的材料范围内有一种互补的光学透明材料，称为UpOpto，这种材料的好处是表现出非常低的荧光，而荧光往往会干扰许多光学、生物和医疗应用。"

据UpNano称，他们公司的几个客户已经在他们的日常运作中采用了这种新的材料组合，这其中就包括一家位于亚洲的大型科技集团。

△使用UpBlack和UpOpto 3D打印的微透镜。照片来自UpNano。

用NanoOne清除黑色障碍

NanoOne 3D打印机基于2PP技术，这是一种精确的树脂基3D打印形式，能够生产出具有12个数量级的纳米和微米级分辨率的零件。UpNano还为其旗舰系统配备了优化的光路、专利的自适应分辨率技术和激光扫描的智能算法。

由于黑色的吸收性，使用黑色树脂的3D打印在打印过程中的聚合效率方面一直存在问题。UpNano声称已经用蛮力解决了这个问题，他们将UpBlack的性能归功于其NanoOne 3D打印机的超高激光功率。

2PP系统得益于1W激光器，该公司早在2020年底就开始作为标准配置提供。尽管UpBlack树脂的光吸收率相对较高，但据报道，1W激光器仍能提供足够的能量来进行全面聚合，从而产生从中尺度到微米尺度的坚固黑色部件。

△NanoOne3D打印机。照片来自UpNano。

用于光学系统的UpBlack和UpOpto

光学组件通常需要吸收性和半透明/透明的部件，前者用于结构性应用，后者用于镜片等部件。UpBlack和UpOpto是专门为满足这些需求而设计的，UpOpto甚至受益于符合EN ISO 10993-5:2009标准的生物相容性和无细胞毒性。这使得该树脂成为从事医疗设备和微流控系统工作的用户的绝佳工具。

就在最近，UpNano还获得了ISO9001和ISO 14001标准的认证，证明它有一个有效的质量管理系统和环境管理系统。这些成就是在UpNano推出NanoOne Bio三维生物打印系统、员工人数增加一倍、维也纳总部面积大幅增加的情况下取得的。

Küenburg补充说："在过去的两年里，我们的3D打印机和材料的销售增长强劲。同时，我们大量投资于公司的扩张。UpNano的这种增长必须伴随着对质量管理的强烈关注，ISO 9001认证证明了我们能够实现这一点"。

△UpOpto和UpBlack也可以连接到分配器上。照片来自UpNano。

近几个月来，树脂3D打印领域出现了一些材料方面的进步。9月，3D打印机制造商B9Creations推出了一个新的树脂系列——Robust，它声称可以用来创建注塑成型质量的塑料模具。Robust系列包括一种ABS和聚碳酸酯（PC）材料，具有高热变形温度（HDT），还有一种工程级ABS，用于制造坚固和坚硬的零件。

在其他地方，陶瓷3D打印专家Tethon3D最近与增材制造材料公司Mechnano合作，开发了一种新型高温、ESD安全树脂，用于基于SLA的3D打印机。这款被命名为C-lite的光敏树脂可以承受高达225°C的温度，并集成了Mechnano公司的碳纳米管（CNT）专利技术。