如何通过增材制造技术降低生产制造过程中的风险

来源： Materialise 玛瑞斯

生产线是一个复杂的系统。保持它们的完美运行更是一门艺术。数以百计的供应链汇聚成一条生产线：从大型机械及其磨损件和备件，到所有起到连接作用的小工具、托架、夹子、夹具和夹钳。每一个零件都有可能使你的生产线停止运转。那么，我们来看看增材制造（AM）是如何消除制造过程中的各种风险。

凯斯纽荷兰工业(CNH)公司是世界上最大的生产制造商之一，他们制造农业、建筑设备和商用车等。十年前，他们从原型制作开始了增材制造之路，而后来他们的发展却远远不止于此。今天，他们能够通过增材制造技术避免各类风险。

新冠疫情导致供应链断裂
制造商面临着各种风险，从变化不停的世界趋势和各国立法等重大风险，到员工病假和不定期的设备停机等看似微小的风险。这些都会影响一个企业的发展，而大约两年前开始，制造商在生产过程中面临的的最大风险之一来自一个意想不到的问题——新冠疫情使制造业的脆弱性凸显出来。随着世界各地关停交通，供应链受到严重打击。许多制造商都难以获取原材料和零部件。

▲ 如果没有增材制造的支持，凯斯纽在疫情期间将面临重大延误。

凯斯纽本来也可能受到疫情的影响。一个虽小但却重要的部件无法从中国运出就会拖延订单的完成或导致费用变相升高。

降低声誉风险
不仅如此，这还有可能影响公司与客户的关系，进而对公司财务和声誉造成影响。让不完整的生产线先运行着——在得到缺失的零件之前停下来——然后再恢复生产？要是不能确保最终能得到所需部件的交付，这种做法的代价就非常高昂，且风险也太大。为了等零件而停止组装？考虑到相关成本，这样做对任何制造商来说都不是一个理想的选择。

▲ 虽然用3D打印替代看上去并不便宜，但最终能节省大量成本。

远离风险最安全的做法就是采用3D打印。虽然这样的成本代价是让每个零件的价格从通常情况下的2欧元变为15欧元，但交货时间能够缩短为只要一个星期，使生产能够继续正常进行。在这种情况下，增材制造的总成本为806欧元，但考虑到潜在的18.9万欧元的损失和较短的交货时间，这种做法还是非常可取的。

保持安全：降低健康和安全的风险
凯斯纽多年来一直在发展其增材制造战略，他们现在约有50%的设施使用增材制造支持制造业务。除了打印夹具和维修辅助装置等生产工具外，该公司还进一步利用增材制造使员工保持社交距离，在疫情期间创造了一个更安全的工作环境。

凯斯纽公司与Materialise玛瑞斯公司的Mindware团队合作，打印制作免手触开门把及其部件，以前需要多人完成的任务现在一个人即可完成。他们还帮助社区，为当地医院和学校打印个人防护设备。

虽然凯斯纽公司已经在通过各种不同途径使用增材制造技术，但新冠疫情更加凸显了该技术在降低风险方面的潜能。增材制造不仅能够应对潜伏在供应链中的风险，还能降低在健康、声誉和客户关系方面的各类风险。

▲ 在疫情期间，3D打印提供优越又快速的解决方案，例如免手触开门把

为什么理想的A计划是准备B计划？
我们很容易认为，随着疫情的结束，一切都可以恢复正常，并觉得供应商也会恢复正常。但是，供应链的中断最近却是频繁发生的不速常客。

仅在过去一年，贸易就受到了各种影响，比如苏伊士运河堵塞、货运人员短缺以及各类原因导致当地CO2短缺。

但一贯的问题就是供应链无法保证稳定。企业需要采取措施来降低这些风险。并且要按需准备B计划。而增材制造则可以对此做出贡献。它可以通过减少对外部供应商的依赖和减少停工期来保护企业免受潜在风险的影响。它使企业重新获得控制权，并且在成本和库存控制方面，也给予企业更大的自主权。

当然，增材制造不仅仅可以解决供应链上的风险。我们的团队还制造了易于抬升的生产线工具，以降低健康和安全风险，还有能够降低人为错误率的夹具，以及减少故障频率的关键支架，这些都使得生产线中一直存在的停工风险大大降低。

增材制造不仅能够以宏大、引人入胜的方式推动创新，它也可以成为保护公司生产和业务的安全网。制造商通过增材制造技术降低风险，往往还能够同时促进创新、改进生产以及节省资金。