基于TIG/MIG的电弧3D打印技术！

什么是TIG/MIG电弧3D打印技术？

TIG（钨惰性气体）焊接是一种低熔化的高质量焊接技术。电弧在钨电极和工件之间燃烧。电极并不熔化，他只作为电流导体和电弧载体。MIG（惰性气体保护金属电弧焊）焊接除用金属丝代替焊炬内的钨电极，其他与TIG一样。他只要用于金属3D打印的喷射传递、脉动喷射、球状传递和短路传递。

目前基于TIG/MIG的电弧3D打印中使用较多的设备属于数据控机床和机器人。数控机床多用于形状简单、尺寸较大的大型构件成形。机器人具有更多的运动自由度，与数控变位机相配合，在成形复杂结构及形状上更有优势。

成形材料：

基于MIG的电弧3D打印常用成形材料有以下几种:

1. GMT-P20Ni焊丝。以焊接开裂敏感度低的合金成分设计，适用于塑料射出模、耐热模成形。制件具有良好的抛光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后表面精度高，经过真空脱气锻造后，预硬质33HRC，断面硬度分为均一，磨具寿命达到300000小时以上。预热温度为250°C--300°C，后热温度为400°C--500°C，做多层焊补时，采用退法焊补，不易产生融合不良的缺陷。

2. GMT-MA-1G焊丝。其属于超镜面马氏体时效钢系焊丝，主要应用于军工产品或要求极高的产品的铝压铸模、低压铸造模、锻造模、冲裁模、注塑模的堆焊。用于焊接硬度为48--50HRC的特殊硬化高韧度合金，可制作非常精密的模具，能实现超镜面加工效果。

3. GMT-NAK80焊丝。适用于塑料射出模、镜面钢成形，所得制件硬度高、镜面效果好。该焊丝加工性良好，焊接性能良好。

成形组织性能：

MIG的电弧3D打印的堆焊成形过程中，熔滴向熔池过度的稳定性对成形质量至关重要，电弧挺度弱于激光、电子束等高能束，已堆焊沉积层形貌质量对下一道次的堆焊表面影响较大，上一道次形，由于基板的表面质量、清洁度、加工状态等不尽相同，因此首道次成形时应采用“强工艺规范”来弱化基板对成形质量的影响。在大电流、相对较高的送丝速度下首道次TC4钛合金成形形貌特征，送丝速度WFS=10m/min时，首道次成形表面的“隆起”和凹陷不明显，成形宽度方向的波动性较低。基于“强工艺规范”的首道次成型中，不必考虑熔池内熔融金属向两侧漫流，即重力对成形性的影响，持续地高速率送丝以弱化熔池内表面张力的作用，使得成形以熔融态金属重力支配作用下的熔覆为主，可能会降低成形稳定性对基板特征点的敏感度而获得连续、稳定一致的成形形貌。

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