什么是增材再制造？所应用的材料有哪些？

增材再制造概述：

        增材再制造是指针对损坏或将报废的零部件，在性能失效分析、寿命评估等分析的基础上，采用一系列相关的先进制造技术，对损坏或将报废的零部件进行再制造修复处理，使再制造产品质量达到或超过新品的技术过程。再制造工程是以产品全寿命周期理论为指导，以废旧产品性能实现提升为目标，以优质、高效、节能、节材、环保为准则，以先进技术和产业化生产为手段，对废旧产品进行一系列修复和改造的技术措施或工程活动的总称“再制造”提倡旧品再生，再制造过程中采用各种维修技术，把损坏、磨损、腐蚀以及断裂等失效零部件翻新如初，大量节省了因购置新品、库存备件、管理以及停机等造成的对能源、原材料和经费的浪费，同时极大地减少了环境污染和废物处理。

增材再制造材料分类：

       增材再制造材料的选用不但应当考虑其合金力学性能，而且还必须综合考虑其增材成形工艺性及其与拟再制造金属零件基体的匹配性，因此不同增材再制造材料分类有多种方法，可以根据材料形态、性能特征、合金体系等不同特征进行分类。

       根据所适用的增材再制造技术手段不同，依据再制造材料形态，增材再制造所用的金属材料主要分为丝材、粉材（粉体材料）以及膏状、棒状和箔（薄板）状材料等。材料应用最广泛的的是丝材和粉材。

       还可以根据增材再制造金属零件损伤部位的服役性能要求不同，增材再制造所采用的金属材料按照其性能还可以划分为：耐用材料、腐蚀材料、耐热材料、抗冲击材料、高强度材料等。

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       增材再制造的金属零件体系也有所不同，按照其材料和零件基体之间匹配性及其成形工艺性，增材再制造材料按其合金体系的不同，可以分为铁基合金、镍基合金、钴基合金、钛基合金、铝基合金、以及陶瓷/金属复合材料等。不同的金属增材再制造技术手段，所采用的增材材料的合金种类及其形态也有差异。

增材再制造技术所用材料的特征：

       增材再制造的发展，让产品得以第二次应用，降低金属材料的浪费。以前的金属材料浪费之后其性能较低，材料难以第二次应用，随着增材再制造技术的发展，提高金属材料的性能，让金属丝材和粉体得到广泛应用。