南极熊导读：目前国外已经出现很接地气的3D打印技术工艺路线“3D打印模具+浇注”，先3D打印一个模具空腔，然后再往空腔内注射高性能的复合材料，冷却后即可实现模具+注塑的一体化制造！以色列Massivit 10000 3D打印机横空出世，将用于生产用于制造工业用复合材料（碳纤维和玻璃纤维）零件的模具，可用于打印大型模具和生产工具。
Massivit 3D Printing Technologies（Massivit 3D）一直从事3D打印机和打印材料的开发、制造和销售。南极熊获悉，2022年2月，Massivit 3D与Kanfit签署战略合作协议，在Kanfit的工厂安装先进的Massivit 10000打印机，并进行测试，进入国防工业市场。
传统上用于生产纤维增强复合材料部件的大型工具和模具价格昂贵、制造速度慢、浪费大，并且需要大量熟练的手工劳动。Massivit 10000 为大型工具的制造带来了巨大的时间和成本节约优势：
- 模具生产时间缩短80%
- 节省高达 90% 的体力劳动
- 显著降低刀具成本
- 简化生产，实现更高的产量
- 简化供应链并减少所需库存
- 减少昂贵材料的浪费
△传统的制造工艺步骤多达19步，而使用3D打印+直接浇注工艺后，只需4步
3D打印+直接浇注的工作原理是- 使用 Massivit 3D 的专利凝胶分配打印技术 (GDP) ，材料融化的牺牲 UV 固化凝胶，打印出模具。
- 然后往模具中注入与机械和热工艺要求密切匹配的双组分热固性工程材料，来成型工具。
- 把这个混合制造的 工件浸入水中，3D打印的牺牲材料就会脱落，留下所需的工具。
Kanfit是一家以色列制造商，为航空、航天、医疗设备和国防工业制造复合材料、金属和混合组件产品，在四个关键领域拥有专业知识：
（a）产品和组件的设计和制造；
（b） 飞机混合装配和集成结构的制造；
（c） 钛（包括医用植入物）、铝和塑料零件的3D打印；
（d） 原型、生产工具和组件的设计和制造。
Kanfit为以色列航空航天市场的主要厂商制造零部件和组件，其中包括以色列航空航天工业、Elbit系统、Rafael国防工业、以色列空军、国防部等。
Massivit 10000是Massivit的新一代3D打印机。采用3D打印&直接浇注Cast-In-Motion (CIM) 技术，旨在生产复合材料零件，可用于制造的模具、生产工具和大型模型。在2022年真正上市之前，Massivit就已经开始进行市场运作。截至2021第三季度末，Massivit有12个非约束性预订单，计划在2022年下半年交付。Kanfit的订单将立即交付，成为Massivit 10000的第14份订单。
Massivit首席执行官Erez Zimerman表示：“我们很高兴与以色列最重要的国防制造商之一Kanfit签署战略合作协议，这是Massivit实现目标和商业战略的重要里程碑。”
Kanfit的业务开发、营销和销售副总裁Shachar Fine说：“Kanfit认识到Massivit 10000打印机的巨大潜力，这使我们能够简化制造流程，显著缩短制造时间，大幅降低成本。
关于Massivit 3D Printing Technologies Ltd，汽车、船舶、铁路、家具和广告市场大幅面3D打印解决方案的先驱，允许以前所未有的速度大规模生产模具和模型。其愿景是将大幅面产品的生产从传统的生产方法转变为使用工业材料的快速数字3D打印。公司成立于2013年，由Objet创始人格肖恩·米勒（Gershon Miller）领导的专家团队成立，总部位于以色列洛德，通过广泛的分销商网络向全球社区提供服务。
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