2022年4月22日,南极熊获悉,法国软件公司Spare Parts 3D (SP3D)已与法国国防创新局(DIA)和自动化生产研究大学(LURPA)联合开展一个名为“RAPID”的项目。将研发的新软件集成到SP3D专有的DigiPart平台,以帮助客户快速实现2D图纸自动转换为可打印的3D建模。
卢法研究中心副主任Nabil说到,“从平面技术图纸,通过算法实现3D模型是一项真正的技术挑战,这关系到数字几何处理技术、3D建模专家和深度学习算法的结合,该技术未来将在智能创建数字库存方面取得重大突破。”
△新的技术希望通过DigiPart在线平台,仅使用零件描述和2D绘图,即可实现自动构建3D模型。图片来自Spare Parts 3D
SP3D的软件开发
该公司开发了多款3D打印软件,旨在帮助客户以更具成本效益的方式识别、数字化和3D打印。该公司与多家企业合作,帮助他们减少库存并缩短关键部件的交货时间。
DigiPart是该公司的旗舰软件,旨在帮助3D打印公司快速建立,端到端的数字化备件库存。AI在识别和绘制出可3D打印的零件后,系统会智能推荐用户用使用哪一种3D技术和最佳材料。
该旗舰软件的自动化特性引起了各跨国客户的注意,例如Honeywell和DNVGL等。2020年,SP3D与全球石化公司Braskem合作,目标是提高其供应链效率,并降低其整体备件支出。
△Spare Parts 3D 的目标是实现库存数字化,并通过3D打印在全球范围内实现按需零件生产视频。视频来自Spare Parts 3D
自动构建3D模型
全面采用3D打印的主要障碍之一是,专业的工业设备零件3D模型。大多数此类零件以技术图纸的形式表示,必须由工程师处理后才能重建为3D模型,这需要专业的人来做,并且可能需要花费一整天的时间。
因此,SP3D认为,假设客户拥有400000个零件的库存,其中10%是可3D打印的,那么工程师将需要181年的时间来重建这些模型。
△DigiPart是一种独特的端到端软件,减少库存并缩短关键部件的交货时间。图片来自Spare Parts 3D
该公司与法国DIA和LURPA的研发项目,就是想通过寻求AI深度学习和计算机视觉技术,与现有的光学字符识别(OCR)功能,相结合来自动化这一过程。为此,他们共同开发一款可以从2D 图纸自动重建可用于3D打印文件的软件。
“SP3D开展的项目是3D打印未来发展,一个必不可少的项目研究,该技术将加速3D打印的普及,同时也适用于维护我们的军事装备,”法国DIA表示。
在该项目合作期间,LURPA负责提供在复杂形状下采集和几何处理、逆向工程和3D重建方面的技术支持。
“多亏了这个项目,通过技术融合,我们已经建立了一个技术前沿的团队来开发这个软件,”SP3D的首席技术官Christophe Migliorini补充道。 “这将增强我们在数字化解决方案的吸引力,并巩固我们在智能识别增材制造零件方面的领导地位。”
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