可叠加四块基板，通快推出批量生产义齿的新款金属3D打印机 TruPrint 1000

● 新一代 TruPrint 1000 简单易操作
● 专门为增材批量生产设计的入门级系统
● 保护气循环系统得以优化促进了高生产率和高质量

2022年11月14日，全球领先的机床和激光技术方案提供商德国通快集团（TRUMPF）在 Formnext 展会上推出新一代 TruPrint 1000。通快为新一代的 TruPrint 1000 配备了增材批量生产功能。通快产品经理 Mirko De Boni 先生说：“得益于智能自动化，新一代机器的速度比上一代快两倍，非常适合批量生产，例如应用在牙科行业或医疗技术领域。”

△TruPrint 1000适用于多种应用

多基板促成了批量生产

多基板模块能够更好地利用 TruPrint 1000 进行批量生产。成形舱支持最多叠加四块基板，机器会在上面一个接一个地打印零件。“TruPrint 1000 支持 24 小时生产，无需人工操作。因此可以节省大量时间，从而节省成本。”De Boni 先生说。

如牙科行业可以使用 TruPrint生产1000 个牙科修复体，即牙冠、牙桥等，也可以使用钴铬合金或钛合金生产铸造模型。该系统同样适用于医疗技术制造商或其他行业的原型制造。

△TruPrint 1000

可更换缸原理提高了加工速度

通过配件更换包，用户可以快速、轻松地更换 TruPrint 1000 的成型杠、供粉缸和溢流槽。滤芯位于机器的侧面，用户可以快速更换它们。"De Boni 说：“这意味着更换材料，如从钴铬到钛，只需15到20分钟就能完成。刷子和手套都集成在机器中。不用打开门，用户就可以进行打印零件的拆包和清理。“ 这是一个很大的优势。因为即使粉末尘扬，也不会污染到操作人员。”产品经理说。

保护气循环系统得以优化促进了高生产率和高质量

通快改进了生产过程中保护气体循环。“由于有了主次双重气体循环，即使在几次打印任务之后，工作区仍然保持清洁，保护玻璃也不会被污染。在加工工具钢时也是如此，即使工具钢容易产生大量烟尘，” De Boni 说。如果保护玻璃确实变脏了，机器操作员可以通过几个简单的步骤将其取出并清理它。先进的气流也确保了稳定的生产过程，因为预定的激光总是能照射到粉床上。由于清洁的工作环境，用户可以打印更高的层厚。这增加了系统的生产力，并提高了增材制造部件的质量。

△TruPrint 1000适用于多种应用

TruPrint 1000还支持用双激光同时打印

TruPrint 1000 工作效率高、运行稳定。该系统可选配双激光版本，两台激光器能同时打印整个幅面。De Boni 先生说：“双激光实现了机器生产率的进一步提高。TruPrint 1000 应用扩束镜来实现激光器光斑直径的自动调整，应用光斑直径可为 55 或 80 微米。更宽的光斑可以提高生产率，而 55 微米的光斑可以在特殊粉末需要更高的能量密度时使用。

关于通快

通快集团（TRUMPF）成立于1923年，作为德国政府顾问单位参与发起了德国工业4.0 战略，是德国工业 4.0 首批创立成员。通快长期致力于激光和机床领域，还是全球唯一一家能够供应极紫外（EUV）光刻机光源的厂商。

上世纪80年代，通快在中国安装了第一台机床设备。2000年，通快在江苏太仓成立了全资子公司。目前业务涵盖汽车、电池、消费电子、医疗器械、航空航天等高端智能制造业。

2021/22 财年，通快在全球范围内拥有大约16,500名员工，年销售额达 42 亿欧元。集团拥有80 多家子公司，其业务几乎遍及欧洲、北美、南美和亚洲所有国家。同时，通快在德国、中国、法国、英国、意大利、奥地利、瑞士、波兰、捷克、美国和墨西哥都设有生产基地。

更多信息，请访问公司网站：www.trumpf.cn 或关注官方微信“通快”。