工程材料公司 Uniformity Lab开发不锈钢粉末，孔隙率降至15%-30%

2022年12月，南极熊获悉，工程材料公司 Uniformity Labs已将其 UniFuse 316L 超低孔隙率不锈钢粉末投放市场。这种材料具有一流的材料特性，UniFuse 316L 粉末和优化的打印工艺已被用于制造各行各业的零件，并取得巨大成功。



Uniformity Labs是一家增材制造 (AM) 零件、打印和金属原料生产商，它开创了革命性的打印工艺，显着提升了 3D 打印的价值。其材料和打印工艺通过提高打印速度、质量、可靠性和效率，以及提高打印经济性，对增材制造价值链产生巨大影响。

Uniformity 为粉末床熔合、喷射和其他平台提供金属材料和专有合金。均匀粉末自发地获得高相对密度，接近最致密的结晶颗粒堆积，同时保持其流动能力。均匀粉末表现出：
• 相分离可忽略不计并保持低粘度/高流动性
• 颗粒之间的接触点增加 1000 倍以上
• 孔隙率降至 15% 至 30%（与典型粉末的 40% - 50% 相比）



UniFuse 316L由世界领先的材料科学家和 Uniformity Labs的3D打印内部团队开发，其伸长率和密度等机械性能优于行业标准。据 Uniformity Labs 称，与市场中其他竞争对手相比，UniFuse 316L 超低孔隙率粉末和高性能扫描 (HPS) 技术实现了大约快3倍的打印时间。与类似的层厚度构建相比，Uniformity Labs UniFuse 316L 和 HPS 实现了更优越的机械性能，并在整个构建平台上实现打印均匀性和高吞吐量。



更高的打印密度和振实密度使 Uniformity 粉末能够在整个构建床上提供改进的机械性能和一致的性能，即使在高速构建速率和更厚的层打印时也是如此。Uniformity Labs 创始人兼首席执行官 Adam Hopkins 说：“Uniformity 316L 90um 不锈钢的应用为我们的客户提供了卓越的机械性能，即便是在极端条件下性能仍然能够达到最高标准。我们的粉末具有卓越的机械性能、表面光洁度、打印成功率高和零件可靠性高，并允许一台机器完成多台机器的工作。”

除了现有材料外，Uniformity 团队还在不断开发新材料和新工艺，以使 3D 打印适用于所有行业和应用。UniFuse 316L 不锈钢的机械和密度特性包括 （90 微米的层厚）：
●高达三倍的吞吐量
●99.9%密度（密度试片平均 99.95%）
●抗拉强度 (Rm z) – 675 ± 7 MPa
●拉伸强度 (Rm XY) – 739 ± 7 MPa
●屈服强度 (Rm Z) – 528 ± 8 MPa
●屈服强度 (Rm XY) – 600 ± 7 MPa
●断裂伸长率 (Rm Z) – 49.4 ± 2.2 %
●断裂伸长率 (Rm XY) – 53.5 ± 2.7 %
●z 方向的表面粗糙度 (um) 11.2 ± 1.8。

备注：
1.上述材料性质给出了以 90um 层打印的激光熔化产品的属性。在 Uniformity Labs 或客户进行的辅助操作，例如通过涂层工艺进行的热处理或表面改性、喷砂等，将影响机械和物理性能。
2.密度为各组分的平均密度。对于复杂且几何形状不利的形状，局部段密度会有差异，因此材料特性可能会受到影响。
3.上表中所述的材料特性是根据 ASTM E8-21 确定的。
4.所有机械特性均为典型平均值，仅对指定的标称密度有效，并且会因打印机而异。
5.根据 DIN EN ISO 4287，根据显微镜进行粗糙度测量。