升华三维将携创新型金属＆陶瓷3D打印技术亮相Formnext 2023

Formnext + PM South China 2023深圳国际增材制造、粉末冶金与先进陶瓷展览会将于2023年8月29至31日在深圳国际会展中心6号馆举办。展会将继续聚焦增材制造、粉末冶金及先进陶瓷相关的前沿成型制造技术，赋能高端制造业革新，助力产业智能升级，为高端制造筑造高品质的全产业链创新互动平台。升华三维作为国内金属/陶瓷间接3D打印技术的开拓者和领航者,将全面展示最新金属/陶瓷3D打印技术进展及应用成果，为市场注入全新活力（展位号：B71）。

▲升华三维展位效果图

在本次展会的B71号展位，升华三维将打造“面向规模化生产的间接3D打印技术，下一代产品设计及制造方案”为主题的特装展位，还将携基于粉末挤出３D打印技术（PEP）的核心设备大尺寸独立双喷嘴3D打印机UPS-556亮相展会。设备采用独立双喷嘴设计，可以同时打印或者各自轮流打印金属和陶瓷不同种类材料的复合产品开发，实现复杂结构和产品的大尺寸成形（成型尺寸：500mm*500mm*600mm），具有操作简单、工业型、高精度、高质量、高性价比等优点，适用于科研教育、工业制造、航天航空、军事国防、生物医疗、汽车、模具制造、新能源等领域的3D打印技术开发、材料开发和金属/陶瓷产品快速开发制造。

▲升华三维3D打印机

基于PEP工艺，升华三维已推出了不锈钢、钨及钨合金、铜及铜合金、硬质合金等金属材料，氧化锆、氧化铝、碳化硅等特种陶瓷材料及以羟基磷灰石为主的生物陶瓷材料的3D打印，为3D打印大规模进入应用市场创造有利的条件。

钨材料３D打印
升华自主研发了UPGM-93WNIFE钨合金颗粒料，并掌握了难熔金属间接3D打印在打印装备及核心器件、成形材料、工艺及软件等关键技术，通过其开发的PEP技术生产的钨合金部件完全可直接使用，并且能实现更快的生产与打样。该技术为解决钨合金机械加工难、复杂结构生产和减重设计提供一种新的3D打印解决方案。

▲钨合金结构件（样品来源：升华三维）

铜材料３D打印
基于PEP技术3D打印纯铜不需要高能激光束，巧妙地避开了纯铜打印过程中的高导热率、高反射率的问题，升华三维开发的纯铜颗粒料UPGM-CU在保持了原料高纯净度的同时还具有更易实现致密化的特性，能满足不同铜零件的打印需求。利用自主研发的3D打印设备，可加工纯铜及其合金材料，已帮助用户实现热交换器、散热器和电感应器的产品开发。

▲纯铜结构件（样品来源：升华三维）

硬质合金３D打印
升华三维开发出了适配于PEP技术的3D打印硬质合金材料及打印、后处理工艺。在硬质合金的3D打印制造过程中，升华三维利用了PEP技术低温成型、高温成性的特性，很好地解决了硬质合金3D打印制备过程中极易出现的变形、裂纹、孔洞等问题，从而确保了产品性能一致性，为硬质合金高性能复杂结构制造提供有效解决方案。通过PEP工艺制备的硬质合金构件其致密度、均匀性、力学性能均能达到甚至超过传统粉末冶金工艺，有望为硬质合金广泛应用打开新窗口。

▲硬质合金结构件（样品来源：升华三维）

氧化锆３D打印
因氧化锆材料具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀、低密度、化学稳定性好等优异特性，通过与3D打印技术的紧密结合，其在航空航天、汽车制造、生物医疗、工业制造、化工等行业有着广泛的应用。

▲氧化锆零部件（样品来源：升华三维）

另外，在生物医疗行业一直热衷于采用3D打印技术，特别是在假肢到植入物等一系列医疗应用上。因为在与传统的医疗植入物制造方式相比，陶瓷3D打印提供了更加便捷、低成本、个性化的制造优势，而且陶瓷具有类似人体骨骼的多孔表面，在医疗植入方面能够达到更优异的治疗效果。当然，除了骨科植入物，牙科其实也是氧化锆陶瓷3D打印的另一个重要的医疗应用。

▲氧化锆结构件（样品来源：升华三维）

氧化铝３D打印
陶瓷3D打印技术具备的各项优势，大幅提高了氧化铝陶瓷的生产效率并降低了生产成本。由升华三维推出的氧化铝陶瓷3D打印材料可用于生产氧化铝的陶瓷部件。目前氧化铝陶瓷3D打印材料已经在建筑、航空航天和电子产品等领域得到了推广及应用。

▲氧化铝零部件（样品来源：升华三维）

碳化硅３D打印
而碳化硅陶瓷是一种具有高强度、高硬度、高热导率、高化学稳定性等优异性能的陶瓷材料，被广泛应用于航空航天、微电子、汽车工业、核工业等领域。结合3D打印技术的SiC陶瓷制备技术成为目前研究和应用的主要发展方向，升华三维已实现SiC陶瓷复杂结构部件的大尺寸、轻量化、一体化制备。能良好地解决传统陶瓷材料复杂形状难成型、难加工，制作周期长、成本高的问题。

▲碳化硅结构件（样品来源：升华三维）

在应用案例中，中国科学院上海硅酸盐研究所陈健副研究员首次提出高温熔融沉积3D打印结合反应烧结制备高固含量SiC陶瓷的新方法，成功制备出力学性能接近于传统方法制备反应烧结的SiC陶瓷。该团队使用3D打印设备UPS-556实现了SiC陶瓷复杂结构和产品的快速成形，大大节省了产品打印时间，具有操作简单、工业型、高精度、高质量、高性价比等优点。再结合反应烧结制备工艺在复杂结构碳化硅陶瓷产品近净尺寸成型方面形成了巨大优势，从而提高了产品生产效率并降低生产成本，为制造复杂结构陶瓷提供了新的工艺方案。

▲上硅所提出SIC陶瓷制备新方法

生物陶瓷３D打印
升华三维目前已实现了具有高强度、高度有序性、孔分布及孔结构高度可控的生物陶瓷人工骨打印。羟基磷灰石、磷酸三钙等生物陶瓷材料具有良好的生物相容性、无刺激性、无排异作用。而3D打印技术理论上能实现任意形状的骨结构，与患者的骨缺损部位相符合。为人工骨的个性化、定制化、一体化复杂结构体制备提供了可能，能满足生物医疗领域个体化治疗的需求。并且通过3D打印的建模及拓扑优化，在保证良好的力学性能的同时，有效地控制其内部微孔洞结构的数量、大小及分布,打印出具有与人体骨组织相似的相互连通的微孔洞结构，为细胞、纤维等新生骨组织的长入提供生长空间。可广泛用于临床医疗和外科方面的骨折和关节软组织损伤的修复。

▲生物陶瓷植入体（样品来源：升华三维）

升华三维与您相约展会现场，欢迎广大客户朋友亲临参观交流：

3D打印技术作为《中国制造2025》、工业5.0中未来智能制造的关键，正在不断改变人们的生产和生活方式。升华三维作为中国金属·陶瓷间接3D打印技术开拓者和引领者，一直致力于金属/陶瓷间接3D打印技术的推广和应用。目前已掌握了金属/陶瓷间接3D打印技术在打印装备及核心器件、打印材料、工艺及软件等关键技术。已搭建成完整的间接3D打印前后处理工艺流程，涵盖了材料开发、打印材料密炼造粒机、3D打印机、脱脂烧结炉等全工艺链设备。可为科研教育、工业制造、航天航空、军事国防、生物医疗、汽车、模具制造、新能源等领域的3D打印技术开发、材料开发和金属/陶瓷产品快速开发制造。