2023年11月7日-10日,全球增材制造社区的年度盛会Formnext展会在德国法兰克福盛大开展,参展商数量超过840家,为3D打印行业历史之最。南极熊注意到,德国3D打印机制造商AIM3D亮相本次展会。
AIM3D 的制造系统将颗粒3D打印技术与批量生产线的优势结合在一起。工程师团队开发出了一种具有成本效益的多材料打印机,它可以处理任何类型的传统注塑颗粒,以创建3D打印部件。全球范围内的材料供应、碎料回收利用、高成本效益:AIM3D 系统的优势在需要快速获得组件和缩短安装时间的场合尤为明显。
AIM3D 致力于研发下一代3D打印技术,为了大幅降低增材制造的成本,文森特-莫里森博士(Dr.-Ing. Vincent Morrison)和克莱门斯-利伯维斯(Clemens Lieberwirth)于 2017 年成立了 AIM3D 公司,作为罗斯托克大学的孵化公司。
AIM3D 公司成立的目的不仅仅是制造另一台3D打印机,而是要克服材料方面的限制,从成本角度彻底改变快速成型制造市场。AIM3D 推出了一种多材料打印机,它比现有的金属打印机都更具成本效益,同时还能为客户提供前所未有的材料选择。
他们的愿景是让AIM3D 的系统成为 21 世纪的机床,从而成为增材制造的推动力。它应该能够加工标准材料,并与普通工具相结合,从而大幅降低快速成型制造的成本。
他们已经开发出一种工艺,使 AIM3D 打印机既能加工金属,也能加工塑料,同时还比同类金属打印机便宜得多。
核心是获得专利的 AIM3D CEM E-1 挤出机,它可以加工直径/长度不超过 3 毫米的几乎所有类型的注塑成型颗粒,并能持续供应材料。
由于挤出机采用了高性能材料,因此非常耐磨。因此,无论是不锈钢、硬金属、有色金属,还是 ABS 或 PLA 等塑料,在材料选择方面几乎没有任何限制。
对于客户来说,这样做有几个好处: 不必再购买昂贵的塑料丝或金属粉末,现在可以使用成本效益高的颗粒。这意味着您终于可以使用与最终产品相同的材料制作原型!
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