2024年3月,南极熊获悉,Roboze已在意大利米兰正式开设新办事处,期望能够与3D打印合作伙伴或者用户共同加速创新、加强协作。
Roboze专注于超级聚合物和复合材料的增材制造系统,已于3月14日举办了发布会,庆祝新工厂的落成。开幕式邀请了客户和投资者了解其3D打印技术,并听取Yamaha等用户的意见,Yamaha正在使用其机器制造坚固、轻质的空气动力学零件,以提高赛车的性能,可以由更轻的高性能材料制成的打印部件取代金属部件。
Roboze 首席执行官阿莱西奥·洛鲁索 (Alessio Lorusso) 表示:“我们很高兴能在米兰开启新的篇章。意大利是创造力和独创性的中心,相信在这里能够与极具创新性的公司合作,继续引领工业 3D 打印领域的变革,突破可能的界限,并为最复杂的生产需求提供量身定制的解决方案。”
据称,办公室融合了“现代和未来元素”,反映了Roboze将 3D 打印的“美观与功能”相结合的雄心。Roboze 总部位于意大利巴里和美国休斯顿,此个位于米兰的办事处标志着其在“加强全球影响力”和“开辟新的合作和增长途径”方面已经迈出了重要一步。
Roboze的发展
2016 年首次将无传送带系统的桌面 3D 打印技术推向市场,Roboze 不断发展,提供更多以工业为中心的系统,可以处理航空航天和汽车等行业所需的一系列高温复合材料。2022 年,该公司推出了 PRO 系列打印机,旨在利用复合材料和超级聚合物进行功能原型设计和增材制造。
2023年,Roboze 在 Formnext 展会上展示了ARGO 1000 3D 打印系统,推出了全新的Hypermelt 技术,ARGO 系统成为世界上最大的颗粒 3D 打印机。 配备高达 180°C 的加热室,可使用极其坚固的超级聚合物和复合材料快速生产大幅面零件。
更高打印体积代表更高价值
ARGO 1000由于其工作体积大(1000x1000x1000mm),可以在单个作业中打印更大的组件和更多数量的零件,使用户满足不断变化的需求,同时优化时间并降低成本。
Roboze加热室
Roboze加热室是多年研究、开发原型和数百次模拟的成果,Roboze开发了这种独特的加热室,以实现均匀的工作环境,旨在通过每层的完美热熔合来巩固零件,从而实现卓越的机械性能。这是Roboze Automate系统中最重要的组成之一,对最终组件的机械性能有很大影响。
金属替换工艺
ARGO 1000的生产流程经过优化,可使用性能最佳的配方打印零件,最大限度地发挥其性能,从而实现快速、灵活的金属替代生产。
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