苏州卡门哈斯准直模块，扩束镜，振镜，场镜，3D打印振镜头等

苏州卡门哈斯激光技术有限责任公司成立于2016年2月，位于苏州工业园区苏虹西路155号，厂房面积约10000平米，是一家激光光学元器件及激光光学系统集设计、研发、生产、装配、检验、应用测试和销售于一体的国家高新技术企业。公司拥有一支专业和富有实际工业激光应用经验的激光光学研发、技术和激光工艺开发团队，是国内外少数具备从激光光学元器件到激光光学系统垂直整合的专业智造企业。

卡门哈斯是最早在激光3D领域实现光学元器件进口替代的公司，目前卡门哈斯在激光3D打印领域产品种类齐全，包括准直模块，扩束镜，振镜，场镜，3D打印振镜头等，产品有根据3D打印拼接应用进行优化；可应用于3D增材与减材制造。

卡门哈斯产品在3D打印激光应用上具有一致性好，温漂小，光束质量高等特点，同时可以实现光束质量的同步测量。而且振镜拼接精度高，长期稳定性好。目前光学器件与振镜可完全实现进口替代。

SLS工艺利用高能量激光束在粉层表面按照截面扫描，粉末被烧结相互连接，形成一定形状的截面。当一层截面烧结完成后，工作台下降一层厚度，铺上一层新的粉末，继续新一层的烧结。通过层层叠加，去除未烧结粉末，即可得到最终三维实体。SLS的特点是成形材料广泛，理论上只要将材料制成粉末即可成形。另外，SLS成形过程中，粉末充当自然支撑，可成形悬臂、内空等其他工艺难成形结构。

为了保证金属粉末材料的快速溶化，确保SLS制造的金属零件接近致密，使材料强度达到锻件水平。SLS需要较高功率密度的聚焦光斑。提高光斑功率密度，一方面提高激光器光源功率，另一方面缩小激光聚焦光斑。

提供全套光路解决方案，包括：激光器，准直模块，扩束镜，振镜和场镜。激光器的光束质量因子小于1.2；整个光路系统，引入的光束质量因子小于0.1。我们研发生产的镜头，可应用2000W高功率激光，单个镜面的透过率高于99.9%，单个镜面的损伤阈值高于7.5kW/CM；我们生产的振镜，其定位精度可以做到5urad，拼接精度可以做到70um，全时间热漂移小于50um。以上参数，均优于国内外其他同行水平。
除以上优势，可以提供定制解决方案；根据客户的需求，进行各光学镜头的设计和生产。

产品技术特点和优势：
1） 扫描头一体化集成设计，接受各种镜头定制；
2） 产品实现全部国产化，有效控制成本和周期；
3） 光路系统均做到衍射极限，M2优于1.1。


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