2024年5月13日,南极熊获悉,陶瓷公司SINTX Technologies (SINTX) 和Prodways宣布建立合作伙伴关系,共同开发陶瓷 3D 打印的综合解决方案。
根据该协议,SINTX 及其子公司TechnologyAssessment and Transfer, Inc.将向 Prodways 提供陶瓷填充的可打印材料,协助工艺开发和客户支持。此次合作的目标是建立一个用于创建先进陶瓷产品的综合工作流程,特别关注铸造行业应用。
SINTX 马里兰工厂总经理 AnnKutsch 表示:“我们优秀的工程团队拥有 6 年与 Prodways 打印机合作的经验,我们已经使用他们的设备将多种树脂成分和零件设计商业化。我希望更正式的合作伙伴关系将为我们所有的客户带来一些突破性的发展和新颖的解决方案。”
△3D 打印原型医用陶瓷零件。照片来自 SINTX。
新一代陶瓷生产
早在 2018 年,SINTX 就一直通过Prodways L5000积极从事陶瓷 3D 打印。通过这一最新联盟,SINTX 预计将 Prodways 的最新硬件创新整合到其运营中。
据该公司称,Prodways利用SINTX 的二氧化硅和氧化铝浆料(可在最新一代 MovingLight 机器上使用)打印的零件具有显著性能优势。该机器专为要求苛刻的陶瓷应用而设计,提供高分辨率和多功能的构建范围。其构建包络配置的灵活性和对面向过程的参数控制的重视确保了可扩展性。
SINTX 自 1998 年开始打印组件以来,其能力已从原型设计和小规模生产扩展到更成熟的生产流程。目前,SINTX 提供各种由氧化铝、氧化锆和二氧化硅等材料制成的 3D 打印陶瓷零件。它还为各行业的客户提供定制的可印刷陶瓷树脂混合物。其最新进展之一是该公司于 2024 年 2 月宣布与一家大型航空航天公司签订了多年供应协议。
△Prodways的 ProMaker LD20 3D 打印机。图片来自Prodways
陶瓷3D打印的多功能性
陶瓷 3D 打印具有生产复杂形状、促进快速原型制作以及使用各种材料等优点。尽管面临参数优化和后处理要求等挑战,陶瓷 3D 打印在不同行业仍具有巨大的创新潜力。
例如,斯科尔科沃科学技术研究所(Skoltech) 的研究人员采用 3D 打印方法为环保固体氧化物燃料电池(SOFC) 制造复杂的陶瓷组件。他们利用微立体光刻技术和标准办公投影仪,制作了具有新的分层晶格结构的 SOFC,增强了离子电导率,以实现最大功率输出。《陶瓷国际》杂志强调,这项研究为清洁能源解决方案开辟了途径,但由于地缘政治问题,此类技术的更广泛采用可能会面临挑战,美国财政部2022 年对斯科尔科沃实体的制裁就证明了这一点。
另一方面,国内江南大学的科学家开发了一种无需支撑的3D打印复杂陶瓷结构的新技术。该方法发表在《自然通讯》上,利用直接墨水书写(DW)和近红外(NIR)光诱导光聚合的组合,允许多尺度陶瓷丝的原位固化。该工艺涉及压力辅助挤出和近红外激光固化,无需支撑即可创建陶瓷结构,为机械、电子和航空航天等行业带来了希望。
△无支撑陶瓷 3D 打印工艺的实际应用。图片来自江南大学
此外,康奈尔大学、Dimensional Energy和奥地利陶瓷 3D 打印公司Lithoz合作开展了一项赠款资助项目,开发用于 3D 打印清洁能源反应堆组件的创新陶瓷。研究人员利用 50,000 美元的资金,专注于制造一种能够承受热催化反应器高温的陶瓷。通过 3D 打印和计算机建模,他们的目标是将这种材料分层到旨在增强反应器中的弹性和 CO 2转化率的结构中。
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