西空智造锻打印设备亮相中国增材制造产业创新技术供需对接会

2024年6月27日，西空智造应邀参加了，由中国增材制造产业联盟与中国职工技协增材制造专业委员会共同组织《装备强国》系列活动会议。此次参会的还有北京动力机械研究所、北京卫星制造厂、中国航空制造技术研究院、中国航发南方工业有限公司、中国商飞北京民用飞机技术研究中心、中国工程物理研究院某研究所、中车工业研究院、蓝箭航天、歌尔股份、泸州翰飞航天等10余家单位。

会上，西空智造公司副总经理兼总工王卫民推介了锻打印设备，介绍锻打印技术可有效解决增材制造行业疲劳强度低、质量一致性差、易开裂变形等“痛点”问题，全面提升增材结构件力学性能。与会人员一致认为，锻打印在航空、航天领域的关键结构件等典型应用场景具有迫切的应用需求，可助力我国航空航天事业的蓬勃发展。并表示将尽快到西空智造进行详细交流，洽谈合作事宜。

△西空智造“锻金属3D打印”，同步常规SLM激光和强化激光

西空智造将始终围绕提高打印件的力学性能、抗疲劳性能和质量一致性的行业“痛点”问题，不断深入探索研究，研制更快、更好的智能增材制造设备，开发高效率、高质量的成形处理工艺，助力增材制造在我国航空航天、轨道交通、新能源车、消费电子等行业领域的渗透率不断提升。

△南极熊专访西空智造

锻打印技术的创新突破

锻打印技术是西空智造的核心亮点，传统的增材制造过程中，由于激光的热输入和温度梯度，容易在部件内部产生残余应力，导致零件变形、开裂或产生孔洞等缺陷。锻打印技术通过调控应力场，显著提升打印件的力学性能，实现低应力、高质量的打印效果。

锻打印技术解决了多个关键技术难点，首先是大幅度降低成型零件的应力集中水平，避免零件在打印过程中的变形和开裂。其次是提升了难打印材料的可承接性，通过精确调控应力场控制热裂纹和变形，成功实现了难打印材料的激光增材制造。这一技术不仅填补了国内在这一领域的技术空白，还达到了国际先进水平。

锻打印设备可以在打印过程中实时调控应力场，从而解决零件在成型过程中的变形和开裂问题，同时还能在不使用添加剂和改变粉末成分的前提下，打印难熔金属材料，如7075铝合金和镍基高温合金。相较于常规LPBF打印出的7075铝合金，整体显微硬度提升20%～40%，晶粒细化30%以上，内部残余拉应力转为压应力。锻打印的DD1激光模块，还可实现轮廓边缘高精度加工，少支撑或无支撑净成型及抑制增材制造薄壁变形等问题。

此外，锻打印设备还可以进行复杂金属结构件的制造，如转动部件、大型复杂机匣和附件等。胡部长介绍，7075铝合金等难打印材料在锻打印技术的应用下，内部的残余压应力大大降低，显著提升了零件的整体性能。

西安空天机电

西安空天机电智能制造有限公司（以下简称“西空智造”）成立于2020年4月，作为由西安交通大学航空发动机所孵化而来的科创型企业，该公司一直致力于为空天动力和新能源动力等领域提供智能增材制造整体解决方案。胡部长介绍，西空智造的核心技术是将3D打印从数字制造提升为智能制造，特别是以激光面打印和激光锻打印为发展重点，为工业增材制造提供了性能更高、速度更快的解决方案。