United Grinding 子公司 IRPD 推出高功率激光3D打印机——IMPACT 4530

2024年8月，南极熊获悉，United Grinding 集团旗下的子公司 IRPD 宣布推出 IMPACT 4530 3D打印系统，这是一款先进的双（或四） 1000W 激光增材制造系统，构建体积为 450 × 300 × 400 毫米，既可以作为独立机器运行，也可以轻松集成至生产线中。IRPD 强调，打印机的构建和材料更换能够在短短两小时内自动完成，确保最短的停机时间和最高的可靠性。



United Grinding 集团致力于生产一系列精密加工机器，涵盖了激光烧蚀、研磨、腐蚀和垂直研磨等领域。IRPD 作为 United Grinding 与研究机构 Inspire 的合资企业，自 2015 年起便致力于 3D 打印技术的研发。通过举办研讨会、提供打印服务及零件鉴定等方式，IRPD 积累了丰富的实践经验，这些经验为其开发与当前制造需求高度契合的产品奠定了坚实的基础。

这款增材制造打印机经过精心设计，专为满足制造业的严格要求。整个制造过程在惰性环境下进行，粉末被密封在容器中，特别适用于航空航天和医疗领域等对环境要求极高的应用。

●为了确保温度波动不会对机器性能造成影响，IRPD 对激光覆盖范围和气体流量进行了优化。

●IMPACT 4530 配备了多种传感器、摄像头、监控系统以及预测性维护功能。此外，热像仪输出可以直接显示在外部屏幕上，方便实时监控。所有的粉末处理都在机器内部完成，确保了操作的安全性和效率。

●设备采用了 IRPD 自主开发的 CORE 操作系统及其专用的构建处理器和构建策略数据库，可以直接加载到机器中，进一步简化了操作流程，提高了工作效率。



●构建室内部的设计便于清洁，避免了残留物的积累。刮刀可以在构建过程中自动更换，以确保一致的打印质量。机器设计时考虑到了与除粉单元、零件分离单元以及后处理或自动化系统的无缝集成。当与自动化单元结合使用时，整个系统可以自动处理构建平台和零件处理的所有步骤。

整体而言，IMPACT 4530 系统旨在简化机器操作，集中管理和监控构建及文件处理过程。这样可以使较少的技术人员管理多个构建任务，而更多的技术人员则可以同时监督多台机器的操作，这样的设计有助于分散操作员的责任，提高整体的工作效率。

该系统显示出高度的成熟度和技术合理性，与 AddUp 的 LPBF 机器类似，是基于实际制造经验开发而成。United Grinding 在美国和亚洲的部门可以提供全面的服务支持，能够有效地响应客户需求。目前，金属粉末床熔融系统市场竞争激烈，很少有公司能提供真正创新的产品。然而，IMPACT 4530 显然不走寻常路，它旨在实现其他产品所承诺的性能，成为一种可靠的工具，能够持续生产所需的零件。

虽然新产品的采用速度可能会受到行业对新供应商的谨慎态度的影响，但是 IRPD 显然已经进行了大量的测试，并准备了充足的验证数据供潜在客户评估。IMPACT 4530 的推出为市场带来了一个新的、可行的增材制造解决方案，标志着增材制造领域的又一重大进步。

LPBF技术
激光粉末床熔合 (LPBF) 以前通常被称为选择性激光熔化，根据 ISO/ASTM 52900:2015 标准，该工艺可归类为粉末床熔合工艺。然而，由于这项技术尚属新兴技术，因此机器制造商出于专利和商标法的原因为 SLM 工艺创造了更多术语。ConceptLaser 称之为 LaserCUSING。EOS 公司将 SLM 工艺描述为直接金属激光烧结 (DMLS)。自 2015 年，Trumpf 公司将其 SLM 系统技术重新推向市场，称为激光金属熔合 (LMF) 系统。



此工艺使用能量丰富的聚焦激光束，在粉末层中扫描熔化粉末，冷却后形成坚固的结构。完成此曝光过程后，将构建平台降低到规定的高度，并施加另一层新粉末，然后将其暴露在聚焦光束下。重复此过程，直到组件完成。层堆积过程发生在金属底板上，该底板在 SLM 过程中充当散热器。目前使用 SLM 处理的材料数量正在稳步增加，广泛使用 Fe、Al、Ti 甚至 Ni 合金的加工。