3D打印全油微流体装置：为制备可调机械强度的软材料提供新方法

来源： EngineeringForLife

微流体系统的重要性：微流体系统是控制小尺度内精确流体量的技术，已在生物传感、药物输送和化学合成等多个领域显示出广泛的应用。

现有技术的局限性：传统的微流体芯片由于是由硅胶、玻璃或聚合物等固体材料制成，因此它们不具备可重构性，这限制了微流体技术的灵活性和适应性。

因此，北京化工大学史少伟研究团队提出了一种创新的方法，通过3D打印技术结合分子刷表面活性剂（MBSs）的界面组装与堵塞作用，成功构建了全油微流体装置。这些装置在二甲基亚砜（DMSO）和硅油界面形成稳定结构，利用MBSs的高界面活性完全抑制了液体射流的Plateau-Rayleigh不稳定性，从而能够产生稳定的液体丝。通过调整MBSs的浓度，可以调节其界面活性，实现对液体丝稳定性的精确控制。

本文亮点：

（1）通过使用分子刷表面活性剂（MBSs）在二甲基亚砜（DMSO）和硅油界面形成稳定结构，成功构建了全油微流体装置，这在油-油系统中是一个创新应用。

（2）利用3D打印技术实现了复杂结构的全油微流体装置的快速构建，这为微流体装置的制造提供了新的可能性。

（3）使用3D打印的液体通道作为模板，可以制备具有均匀或梯度交联密度的纤维状有机凝胶，为制备具有可调机械强度的软材料提供了新方法。

文章来源：https://doi.org/10.1002/smll.202405892