华曙高科2024年上半年营收2.27亿元

2024年9月2日，南极熊获悉，近日华曙高科（SH 688433）发布2024年上半年度报告，实现营业收入 2.27亿元，较上年同期下降 5.75%；归属于上市公司股东的净利润 3290.07万元，较上年同期下降 22.60%；营业毛利率 49.61%，较上年同期减少 4.37 个百分点。

2024年上半年重大进展

1、积极推进募投项目建设，扩大生产研发场地
报告期内，公司积极推进募投项目“增材制造设备扩产项目”和“研发总部及产业化应用中心项目”建设，用地约 122 亩，总用地面积约 8.2 万平方米，总建筑面积约 14 万平方米，建设研发大楼、生产厂房、加工服务中心等。2024 年 1 月下旬，一期建设的研发大楼和生产厂房主体建筑结构已封顶，截至报告期末，一期研发大楼和生产厂房已进入装修阶段，预计将于 2024 年下半年建设完工并投入使用。

2、加大研发投入，持续技术创新
公司通过持续自主创新，建立了涵盖选区激光熔融（SLM）和选区激光烧结（SLS）技术路线的“设备-软件-材料-工艺-应用”全链条一体化自主技术体系，形成相关技术自主知识产权。公司 2024 年上半年继续加大研发投入力度，扩充研发人员队伍，报告期内公司研发投入总额为4,096.76 万元，同比上年同期增长 5.68%，占营业收入比例 18.05%。

报告期内公司新增发明专利 5 项、实用新型专利 13 项，外观设计专利 7 项，软件著作权 3项。截至报告期末，公司共有有效授权发明专利 172 项，实用新型专利 177 项，外观设计专利 45项，软件著作权 45 项。同时，报告期内公司新增牵头或参与制定 1 项增材制造技术国家标准，截至报告期末，公司牵头或参与制定了 15 项增材制造技术国家标准和 6 项行业标准。

报告期内，公司持续加大技术研发力度、提升技术创新能力，推出少支撑技术，实现复杂结构件高效率、高质量、批量化无支撑打印，可减少 99.8%支撑，攻克倒圆锥结构、水平圆孔等特殊结构成形难度大的技术难题，标志着显著提升了金属 3D 打印低角度成形能力。另外，公司推出先进扫描控制技术（扫描控制卡），可实现扫描线的极高一致性，大大扩展了工艺开发窗口，采用多通道控制技术，一卡可同时控制四套振镜和激光执行不同的扫描任务，标志着突破长期以来的进口限制，实现国产替代。在高分子材料方面，公司开发了高屈服强度尼龙粉末材料以及高强耐温高韧性的 PA6 Flight 材料。

3、下沉应用市场，满足下游各行业客户多样化需求
公司深耕 3D 打印技术领域多年，深入理解下游各行业客户多样化需求，通过自主创新，在增材制造尺寸、效率、质量、成本、智能化等领域不断取得新的突破，推出更多面向产业化细分用户的解决方案。报告期内，公司积极与下游各行业客户开展合作，为多应用领域的突破性创新设计、提升生产效率等多方面赋能。
在民用消费品领域，公司与顶级高尔夫设计公司合作推出全新 3D 打印钛合金高尔夫杆头，为知名钛合金自行车制造商量身定制金属 3D 打印解决方案。在工业模具领域，公司向鞋模行业推出了涵盖设备、材料、工艺及软件等方面鞋模行业专属的解决方案，成功应用于爆米花鞋模、EVA 鞋模及 RB 鞋模等多类产品。在医疗领域，公司金属 3D 打印设备助力客户取得全球首款 3D打印仿骨结构钽金属骨填充重建棒（坦瑞生®）、胸腰椎椎体“多孔型椎体融合器”成功获国家药品监督管理局（NMPA）颁发三类医疗器械注册证、“自稳型颈椎椎间融合器系统”国内率先获得 NMPA 批准上市。在低空经济领域，公司与国际知名飞行汽车厂商持续多年合作并取得新的突破，为未来该领域业务的进一步拓展奠定了良好的技术能力与深厚的市场基础。

营收构成

南极熊注意到，在华曙高科主要控股参股公司分析中，报告期内，湖南华曙新材料科技有限责任公司收入1123万元，美国华曙收入450万元，欧洲华曙收入2799万元

3D 打印设备及辅机配件收入1.84亿元，3D 打印粉末材料收入1800万元，售后服务和其他2423万元；国内收入1.78亿元，国外收入4858万元。

主要产品及服务情况
公司的核心产品为具有自主知识产权和应用核心技术的金属 3D 打印设备和高分子 3D 打印设备，同时向客户提供自主研制的 3D 打印高分子粉末材料。

金属 3D 打印设备
自主研发的金属 3D 打印设备采用选区激光熔融（SLM）工艺技术，该技术采用激光能量逐层完全熔化金属粉末材料叠加成形，优势在于所成型零件表面质量好，内部金相组织致密度高，具有快速凝固的组织特征，具备良好的机械性能，能够实现较高的打印精度和极端复杂结构的制造，满足直接制造终端零件的应用场景。同时该成形技术可显著缩短产品研发制造周期，可选择金属材料范围广泛，包括钛合金、铝合金、高温合金、铜合金、钴铬合金、不锈钢、高强钢、模具钢、难熔金属等材料，相比传统减材制造其材料利用率更高，设计自由度更高，可实现集成化设计、拓扑优化设计、点阵设计等先进设计手段。公司自主研发及生产的 SLM 设备主要产品如下：

高分子 3D 打印设备
自主研发的高分子 3D 打印设备采用选区激光烧结（SLS）工艺技术。受制于对成形材料控形和控性的技术难度，选区激光烧结（SLS）工艺技术是较为复杂的工艺路线之一，公司是国际上少数几家掌握该项核心技术并推出工业级产业化设备的增材制造设备供应商。选区激光烧结（SLS）工艺技术通过激光能量将高分子等粉末材料完全熔化后再凝固粘结成形，成型零件具有较好的机械性能、耐热性能等；能形成任意复杂形状的结构件且无需设计支撑，成形材料利用率高，成形精度较高；在打印过程中零件可叠加摆放，制造效率高，成品用途广泛。在此基础上，公司还在全球率先推出 Flight 技术，能够实现多激光配置，可打印精细薄壁件，将产能和打印效果大幅度提升。公司自主研发及生产的 SLS 设备主要产品如下：