后处理服务提供商/设备制造商 PERS-GROUP

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关于我们

创新解决方案和知识

日益严格的质量和精度要求、新材料和不断上升的成本压力使得制造业越来越重视去毛刺、倒圆和精密表面加工。

因此，对 3D 打印部件表面质量的要求也随之提高。因此，执行必要的后处理，如清洁、去毛刺、表面处理、热处理或涂层，是一个重要的成本因素，并且对于增材制造部件的工业应用具有决定性作用。

Pers AM-Deburring 是 Pers 集团的成员之一，拥有 50 多年的经验，我们专注于去毛刺、圆角和精密表面加工技术，拥有让您处理 3D 打印部件的解决方案。

我们从事金属表面处理行业已有 50 多年。我们的产品包括去毛刺机、振动机、喷砂柜、热处理炉等。

丹麦

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电话+45 75 82 66 33

Turbo-Line B Serie 5.0 离心研磨机

描述

Turbo-Line B 5.0 系列是一款全自动“独立”机器。

Turbo-Line 的优点：

- 工件加工速度比传统振动抛光机快 10 倍。

- 轻柔地加工工件；可避免因冲击缺口或工件表面的严重划痕而造成的损坏。

- 机器运行稳定、无振动

- 系统设计美观且节省空间。

碗具有垂直的笔直侧面和单独的底座，该底座以 50 至 180 rpm 之间的单独可调速度旋转（正常速度在 115 至 135 rpm 之间）。

Turbo-Line机器运转时，磨石与要加工的工件一起在碗中形成一个形似轴的图案并绕着自身的轴线旋转。

碗的内壁覆盖有黄色 PU（聚氨酯）涂层，厚度约为 22 至 30 毫米。
碗本身每批可处理约 50-100 升零件/产品，具体取决于机器尺寸和零件/产品本身的形状。

当前时间和速度设置通过内置触摸屏输入。

当机器启动过程时，自动添加水，同时加药泵确保添加预设的混合量（％）。

Colour-Line 3 合一深色系统
描述

为了使使用PGC和PGD颜色的塑料部件的着色达到更好的均匀性，在加工过程中部件要受到超声波和强循环的冲击。

这可以确保印刷过程中遗留的任何颗粒都松动，并且气泡被去除，为实际的染色过程腾出空间。

再循环过程配备了恒定溢流和精细过滤器，以捕获漂浮到表面的任何松散的塑料颗粒。

根据塑料材质不同，槽液本身的工艺温度也有所设定，一般在50~80度之间。

染色完成后，将篮子转移到冲洗槽中，冲洗掉多余的染料。

最后，零件可以被转移到干燥段以提供无水和无水分的零件。

三合一深色系统

Colour-Line 有 4 种标准尺寸。水箱容量从 38 升到 135 升，篮子尺寸从  

420x270x210 毫米至 550x450x400 毫米。

染色较大物品时，建议使用单独的装置，最大尺寸为 950x600x600 毫米。

电磁阀或计量泵的安装由Pers Group在交货时进行。