导轨/齿条制造商 SCHNEEBERGER GmbH

SCHNEEBERGER GmbH

关于我们
SCHNEEBERGER ® 为全球各个行业的原始设备制造商 (OEM) 提供服务 - 从 机床、 太阳能技术 和 半导体技术 到 电气工程 和 医学工程 等。直线轴承、异形直线导轨、 测量系统、 齿条、 滑轨、 定位系统 和 矿物铸件 都是 SCHNEEBERGER 的产品和制造范围的一部分。A.MANNESMANN 自 2017 年 10 月起成为 SCHNEEBERGER 集团的一部分。A.MANNESMANN 是生产滚珠丝杠驱动器、伸缩执行器和钻轴的领先供应商。

德国

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电话+49 7081 7820

传真+49 7081 782124

MONORAIL MR 4S – 新一代

描述

SCHNEEBERGER 的高精度和高刚性 MONORAIL MR 滚柱导轨在全球范围内广泛用于机械工程应用，尤其是高精度机床市场和其他高复杂和高精度机器类型。新型 MR 4S 异形滚柱系列引入了 4 项重大改进，涉及润滑剂分配、抗污性、抗冲击性和可维护性。SCHNEEBERGER 的新型 MR 4S 系列 MONORAIL 滚柱导轨具有面向用途的润滑系统，由各种不同的接口支持。此外，润滑类型和方法可以从外部进行专门分配。润滑器和前板经过密封焊接，形成压力密封润滑通道，这大大提高了空转时的润滑效果。为防止灰尘进入和润滑剂流失，滑架四周均配备双唇刮水器。安装在前板上的双唇横向刮水器的固定也已在新型 MR 4S 系列中得到优化。这些板又在整个横截面上得到两侧的支撑，从而确保即使在极端负载下也能可靠地运行。此外，新版本特别易于维护。首先拆下钢制前板后，可以通过沿轴向向上拉动横向刮板并将其拉过导轨来更换它们。MR 4S MONORAIL 导轨的另一个主要特点是抗冲击滑块。例如，前板由不锈钢制成。它覆盖一个塑料前板，以提供额外的保护，防止损坏和污染。两个板都使用相同的四个螺钉固定在滑块主体上。这提高了稳定性并确保了持续良好的运行特性。为了进一步提高重载下的可靠性，即使是受力很大的滑块主体也经过了优化，以抵消可能发生的缺口部件的疲劳应力。即使是受力很大的滑块主体也经过了优化，以抵消可能发生的缺口部件的疲劳应力。

矿物铸件——机床工业结构件
描述

SCHNEEBERGER 的矿物铸件结构不仅具有显著的技术、经济和环境效益，而且与钢、灰铸铁或铁铸件相比，成本节省高达 30%。其出色的减震、耐化学性和热性能不仅给机床行业的用户留下了深刻印象，还给医疗器械、太阳能技术、电子和包装行业以及许多其他行业的用户留下了深刻印象。SCHNEEBERGER 矿物铸件由我们位于海布的生产基地的专业人员制造。从设计阶段和实际铸造过程到最终精加工的整个过程都经过严格的质量程序。这保证了复杂的机器结构和带有集成导轨的子组件能够按照规定尺寸和最高质量生产。

齿条 - 标准和定制 - 单件长度可达 3 米
描述

任何齿条和齿条导轨都可以根据客户图纸生产。

齿条是一种经济的驱动元件，尤其是行程超过 2 米的长齿条。它们更适合在肮脏的环境和/或轴向力较大的情况下使用，因为这种驱动元件在整个长度上具有相同的恒定刚度。

SCHNEEBERGER提供任何横截面积，最大模数为 16，采用公制或模数节距，带斜齿轮或直齿轮。最大单件长度为 3000 毫米，可保证更长的多件对接轨道。

根据客户要求，齿可以铣削或磨削。
齿条的一个特点是可以进行各种硬化处理。根据施加的负载，客户可以选择弱硬化、感应硬化或表面硬化和氮化齿条。
最佳齿轮质量为 Q5（单个齿距误差 fp = 0,006 毫米，累积齿距误差

fp=0.020/300 毫米）。

我们的优势： 组织灵活、内部感应淬火、最大长度 3 米、-30° 至 +30° 之间的任意螺旋角、右旋螺旋和左旋螺旋具有相同的精度。

标准齿条：公制或模数齿距，最大模数16，斜齿或直齿系统，铣削或磨削，任意组合。