重新定义注塑加工，阿博格塑料无模成形技术（APF)可成型多种注塑塑料

ARBURG(阿博格)是一家全球领先的注塑机生产商，通过在工业增材制造方面的专利工艺-Arburg（阿博格）塑胶无模成形技术（APF)，完全重新定义了塑胶加工。Freeformer开放性系统用于技术功能部件的增材制造，可高效灵活地进行生产。其直接依据3D-CAD数据并采用合格的标准塑胶颗粒，通过高频高精度脉冲喷嘴达到最小的塑胶滴珠，进而为用户提供生产单元和小批量产品生产的全新可能。

APF技术
塑料无模成型系统（APF）的基本生产原理如下：
1）通过螺杆的旋转抓取塑料颗粒
2）如同注塑机一样，螺杆分三个区域，加热融化
3）螺杆上的止回阀关闭，熔体材料的压力持续增大
4）螺杆继续推动熔融材料向前
5）压力迫使顶针(黄色显示)向上，如上图
6）针触碰顶部的脉冲式阀门并使其激活
7）脉冲式阀门迫使针头向下运动
8）将熔融材料以液滴的形式推至打印平台上
9）以最快为350滴/秒的速度快速打印
10）逐层打印直至完成

APF技术的特点
*开放的材料：仅需要适用已经经过认证的标准塑料颗粒的材料即可。可以适用多种常用的非强化塑料。内置的材料预处理装置可将颗粒融化，与注塑相同；
*开放的系统：全部的工艺参数可以自由设计—从逐层的几何形状分析，到材料的预处理，再到液滴的涂覆；
*因为高度自由：因此在生产极具功能性的工业塑料产品时尤为合适。

APF潜力
材料的多样化——无需预制材料，无需指定供应商采购
可用各种原材料生产——例如批准的特殊材料或预混料的加工。
多种材料及颜色的组合——可制作硬质/软胶材料结合的零件。
高品质的部件生产——制作过程通过熔融极小的料滴的堆积进行生产，生产部件的性能较好。

200-3X设备系统

△ Arburg Freeformer 200-3X塑料颗粒增材制造系统

设备基本参数

△双组分喷射成型系统

△同一部件上同时打印两种组分材料

300-3X设备系统

△Arburg Freeformer 300-3X 塑料颗粒增材制造系统

设备基本参数

△三组分喷射成型系统

△同一部件上同时打印多种组分材料，构建尺寸最大为：234*134*230mm

750-3X设备系统

△Arburg Freeformer 750-3X 塑料颗粒增材制造系统

设备基本参数

△多组分喷射成型系统（最多三组分）

△同一部件上同时打印多组分材料（最多三组分）

构建尺寸最大为：330*230*230mm

设备工艺原理

设备系统组成

△喷头，螺杆，塑化单元及加热的封闭打印舱

不断扩容的材料库

Freeformer 能够独立完成打印工作，这样的自由从材料开始；只需使用注塑的标准颗粒；

材料要求：所需材料已通过认证，并已测定重要加工参数，客户便可随时采用Freeformer开放式系统进行独立工作及零部件优化等。

目前已经等级认证材料包括不仅限于：ABS(Terluran GP35)、PA10(Grilamid TR XE 4010)、PC(Makrolon 2805）、TPE-U(Elastollan C78 A15)、PP (Braskem CP 393)、PLLA (Purasorb PL18, Resomer LR （708）、PC (Lexan 940)等。

系统开放性
软件及系统参数可开放度高。

△开放的软件切片系统

△注塑级的控制界面

△开放的温控系统

△开放的参数调整系统

生产的可追溯性
零件特定跟踪和过程数据记录对于医疗技术、汽车和航空航天行业特别重要。