组合制造——传统制造与增材制造的完美融合

在2009年，Shapeways首次提出了“组合制造”的理念。这个概念的核心是将3D打印技术与传统的制造工艺结合起来，创造出既具有定制化特点又具备大规模生产效率的产品。例如，通过结合3D打印的灯罩和传统制造的LED灯芯来制作灯具，或者用3D打印的耳环搭配传统材料制成的耳钉。



从那时起，像Materialise这样的公司便开始利用这一方法生产各种产品，包括设计独特的灯具，这些灯具已经销售了数万台。其他制造商如FKM和FOC也涉足其中，开发出了成千上万件珠宝首饰和其他个性化商品。早期，团队成员常常流连于宜家等家居用品商店，寻找灵感，思考如何利用3D打印技术改进现有产品。

Materialise
Materialise是一家比利时公司，成立于1990年，是3D打印软件解决方案和医疗3D打印服务的全球领导者。该公司以其创新的技术和应用而闻名，通过提供从设计到制造的全面3D打印解决方案，支持各行各业的客户加速产品开发、优化生产流程并实现个性化制造。Materialise不仅推动了3D打印技术在医疗、汽车、航空航天等领域的广泛应用，还致力于教育和启发新一代设计师与工程师，促进3D打印技术的普及和发展。

现实中的困难与消费者认知的差距
尽管最初对3D打印寄予厚望，认为它将彻底改变制造业，但实际操作中遇到了不少挑战。以一款3D打印灯为例，当向一群孩子展示这款灯并询问其价格时，他们的猜测大多集中在几美元左右，而实际售价却是100美元。这揭示了一个问题：普通消费者对于3D打印产品的成本理解存在很大偏差，导致市场接受度不高。



此外，3D打印本身的技术局限性也是一个障碍。粉末床熔融技术虽然能够生成高质量零件，但由于材料和设备费用高昂，单个部件的成本仍然居高不下。对于一些小众或高价值的设计品来说，这样的成本结构是可以接受的，但对于更广泛的应用而言，盈利空间有限。



产品定位失误与美学追求——过分强调技术而非用户体验
另一个问题是产品定位。许多3D打印产品仅仅因为使用了这项技术就被赋予了一种特殊吸引力，但实际上这种做法限制了营销策略的多样性。设计师们往往沉迷于炫酷的设计和技术展示，忽略了美观性和实用性，使得产品更像是纪念品而非实用物品。这种趋势导致市场上充斥着花哨图案、及缺乏特色的设计，未能充分挖掘3D打印的真正潜力。



新一代设计师的崛起——更加注重实用性和经济效益
幸运的是，新一代设计师正在成长起来，他们不再单纯追求3D打印的新奇感，而是着眼于创造兼具实用性和经济效益的产品。桌面3D打印机的普及为这些设计师提供了低成本、高效的解决方案，使他们可以专注于设计精良且功能齐全的商品。例如，Dive Design推出的Harvi室内蔬菜种植系统就是一个成功的案例，它凭借优雅简约的设计赢得了市场的青睐，并且避免了使用昂贵的粉末床熔合技术所带来的高额成本。



未来展望
展望未来，随着技术的进步和设计理念的成熟，组合制造有望成为主流制造方式之一。它不仅促进了传统制造业与新兴3D打印技术之间的协作，还为个性化定制带来了前所未有的机遇。在这个关键时刻，南极熊相信，通过不断探索和实践，组合制造将引领制造业进入一个更加人性化、更具创造力的新时代。